Для транспортировки данная проволокошвейная машина подвергается частичной разборке. Все демонтированные части, стандартное оборудование и дополнительные принадлежности, а также запасные части приведены в пунктах 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3 и 1.1.4.

1.1.1. Список демонтированных частей

А) Стол с полями;

Б) пульт правильного пресса с прилагаемыми частями;

В) Катушечное устройство

1.1.2. Список стандартного оборудования и дополнительных принадлежностей

А) Угловой гаечный ключ;

Б) Простой гаечный ключ;

В) Отвёртка RWWа-5;

Г) Отвёртка RWWа-7.5;

Замечание:

Пункты А-Б – стандартное оборудование.

Пункты В-Г – дополнительные принадлежности поставляемые на заказ.

1.1.3. Временная защита от коррозии

Данная проволокошвейная машина при транспортировке и хранении защищена от коррозии. Срок службы данной защиты 3 месяца при определённых условиях хранения.

1.1.4. Условия хранения

Проволокошвейная машина должна храниться в сухом отделении, будучи правильным образом защищена от влияния атмосферы. Проволокошвейная машина должна храниться в соответствии с указаниями на упаковке без дополнительной нагрузки.

1.1.5. Упаковка

Упаковка проволокошвейной машины состоит из деревянного ящика, собранного на транспортировочном стеллаже. Ящик можно осторожно поднимать и перемещать при помощи вилочного погрузчика. Масса упакованной проволокошвейной машины вместе с дополнительным оборудованием составляет 300 кг. Внешние размеры, маркировка и положение для хранения показаны на Рис.1.

Описание: fig01

Рис.1 Внешние размеры и маркировка упаковки проволокошвейной машины

Замечание: Все действия, связанные с транспортировкой должны выполняться квалифицированным персоналом.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

2.1. Применение

Проволокошвейная машина ZD-2SR предназначена для скрепления скобками бумаги, её производных и аналогичных ей по свойствам материалов. Скобкосшиватель главным образом используется на полиграфических и бумажных заводах, офисах, библиотеках и в других учреждениях для производства брошюр, книг, календарей, проспектов и т. п..

2.2. Основные технические характеристики

Производительность при непрерывной работе (теоретическая)	180 скоб/мин
Диаметр используемой проволоки	От 0.5 до 1 мм
Потребляемое количество проволоки на скобу	От 25 до 73 мм
Потребляемое напряжение	220 В*
Частота источника питания	50 Гц или 60 Гц
Управляющее напряжение	24В
Вес проволокошвейной машины	Примерно 230 кг

Внешние размеры приведены на Рис.2.

*Возможен вариант комплектации для трехфазного напряжения 380В

Описание: fig02

Рис.2. Внешние размеры проволокошвейной машины

2.3. Конструкция и работа

Описание в соответствии с Рис.3.

Описание: fig03

Рис.3. Конструкция проволокошвейной машины

2.3.1.Механическая часть

Корпус представляет собой несущий элемент, в котором расположены части, блоки и механизмы проволокошвейной машины. Электромотор (2) вырабатывает энергию, подаваемую на двухступенчатую ременную трансмиссию (3), на механизм, который расположен на верхней части и который состоит из маховика (4), электрической муфты (5), муфты (6) с кулачком привода для механизма отсечки, соединительной втулки (7) и эксцентрикового диска (8). Диск активизирует проволочный механизм подачи (9), режущее устройство (10), механизм подготовки к степлированию (11) и приводной механизм степлирования (12). Стол крепится к консоли корпуса (13), на которой находится механизм отсечки (14). Муфта (6) приводится в движение механически при помощи педали (15). Механический переключатель (16) используется для выбора типа режима. Он устанавливается вручную в одну из следующих позиций:

- непрерывный режим

- пошаговый режим

- режим блокировки педали

Непрерывное перемещение продолжается до тех пор, пока отжата педаль. Однако, если нажать на педаль, когда переключатель установлен в пошаговом режиме, то будет выполняться только один цикл работы; повторный цикл становится возможен, если отпустить педаль и снова нажать. Отжатие педали (15) приводит в движение муфту (6), которая разматывает проволоку с бабины (17), пропускает его между роликами выпрямляющего механизма (18) и ведёт к механизму отреза (10). После того, как требуемая длина будет отрезана, механизм (11) формирует скобку, в то время как механизм (12) направляет её к бумаге, которая скрепляется. Операция завершается при помощи механизма (14), который закрывает скобку.

2.3.2.Электрическое оборудование

2.3.2.1. Напряжение питания

Проволокошвейная машина питается от напряжения 3x380В или 220 В, которое подаётся посредством вилки. Кабель и вилка подключены к колодке (19), которая расположена в блоке мотора корпуса (1). За колодкой (19) идёт предохранительный зажим (20).

2.3.3.2. Управляющее напряжение

В независимости от напряжение питания данная проволокошвейная машина управляется безопасным напряжением 24 В. органы управления расположены в электрической коробке, поверхность которой представляет собой панель управления. Внешний вид элементов управления представлен на Рис.4.

Описание: fig04

Рис.4. Расположение элементов управления

Источник питания системы управления активизируется посредством двухступенчатого переключателя (1). Он выполняет функцию главного разъединителя. Мотор запускается при помощи переключателя (3), окрашенного в чёрный цвет. Этот переключатель также выполняет функцию аварийного выключателя. Если напряжение пропадает, а затем снова появляется, то активизация мотора – преднамеренная или непреднамеренная – будет возможна только, когда приводной механизм эксцентрикового диска (8) – показанный ранее на Рис.3 – вернётся в своё первоначальное положение. Это требует одновременного переключения обоих выключателей сброса (4) и (2). Сигнальные лампочки (5) информируют о работе элементов управления.

Переключатель (7) используется для того, чтобы включать и выключать подсветку проволокошвейной машины. Электрическая коробка закрывается при помощи съёмной боковой крышки (6).

2.3.3.Технологическое оборудование

Технологическое оборудование проволокошвейной машины состоит из двух комплектов инструментов, которые находятся под номерами 1 и 2.

Комплект №1 состоит из:

- гибочного устройства 1 2 штуки;

- скобкового закрывающего устройства 1 2 штуки;

- скобкового привода 1 штука;

Комплект №2 состоит из:

- гибочного устройства 2 2 штуки;

- скобкового закрывающего устройства 2 2 штуки;

- скобкового привода 2 1 штука;

- кольцевого скобкового привода 22 1 штука;

- петлевой скобковой опоры.

Комплект №1 предварительно уже установлен в проволокошвейной машине. Применение обоих комплектов приведено в таблице 1.

2.4. Методы скрепления

Таблица 1. Методы скрепления

Методы скрепления	Тип скобки	Диаметр проволоки (мм)
		0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1
		Мин-макс толщина скрепления
Игольчатое скрепление	Закрытая скобка	0.2-2	0.2-4	0.5-6	1-8
Игольчатое скрепление	Кольцевая скобка	0.2-2	0.2-4	-
Плоское одностороннее скрепление	Закрытая скобка	0.2-3	0.2-5	0.5-10	1-15	3-18	5-22
Плоское двухстороннее скрепление	Открытая скобка					24-35	36-40
Номер комплекта		2	2	1	1	1	1

Проволокошвейная машина может скреплять материалы различными способами. Она может также образовывать скобки различной формы. Способы скрепления и номера комплектов показаны в таблице 1.

2.5. Виды проволоки

Для скрепления следует использовать стальную переплёточную проволоку без изоляции, оцинкованную или покрытую медью с диаметром 0.5-1 мм и отвечающую нижеприведённым стандартам:

- PN-82/M-80089

- CSN 426427-62

- GOST 7480-73

- DIN 177

Плоская проволока толщиной 0.5 мм и с диагональю менее 1 мм также может быть использована, но для этого в проволокошвейной машине должен быть установлен комплект №1.

2.6. Размеры спиралей и катушек

Проволока, используемая в данной проволокошвейной машине для скрепления, должна быть в форме спиралей или катушек с диаметром в соответствии с Рис.5.

Описание: fig05

Рис.5. Размеры спиралей и катушек

2.7. Производительность

Реальная производительность при скреплении в целом меньше, чем приведено в пункте 2.2 и в значительной степени зависит от опыта и навыков оператора, толщины блоков, которые скрепляются и твёрдости бумаги.

2.8. Качество скрепления

При скреплении твёрдых материалов, таких как мелованная бумага, высококачественная бумага для печати, картон и т. п., качество скрепления может ухудшиться, и не будет соответствовать максимальной толщине скрепления, приведённой в таблице 1.

3. ФАКТОРЫ РИСКА И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

3.1. Факторы риска

Потенциальные факторы риска, происходящие от конструкции и работы проволокошвейной машины, имеют своей природой как механические, так и электрические причины.

3.1.1.Механические факторы риска

Механические факторы риска происходят от:

a) острых кромок, углов, режущих кромок, а также от неровных и шероховатых поверхностей;

b) движущихся частей приводного и других механизмов проволокошвейной машины;

c) перемещения инструментов в пределах области скрепления, гибочного устройства, скобкового закрывающего устройства и скобкового привода.

3.1.2.Электрические факторы риска

При попадании в область с наличием опасного для жизни напряжения возможно появление как прямого, так и непрямого электрического шока.

3.2. Меры предосторожности для случая механических факторов риска

a) факторы, указанные в пункте 3.1.1а могут быть устранены при помощи скругления или сгибания острых краёв или углов, с которыми возможно соприкосновение, а также при помощи выравнивания поверхностей;

b) факторы, указанные в пункте 3.1.1b могут быть устранены при помощи использования соответствующих защитных устройств. Для того, чтобы снять корпус мотора, необходимо использовать специальный инструмент;

c) факторы, указанные в пункте 3.1.1с могут быть устранены при помощи: защитного механизма подачи проволоки и защитного механизма подвижной области проволокошвейной машины, оборудованной блокирующим устройством. Подъём защитного устройства области скрепления приводит к выключению мотора, что происходит и в случае его неправильного закрытия. Этот случай сопровождается загоранием красной лампочки на панели управления. Защитное устройство механизма подачи проволоки не может быть открыто без предварительного открытия защитного устройства области скрепления.

3.3. Меры предосторожности для случая электрических факторов риска

a) Использование безопасного рабочего напряжения;

b) Использование системы отключения питания в виде вилки;

c) Использование системы отключения питания в виде вилки для 220В и 380В и двухступенчатого переключателя для напряжений 220В и 3x380В;

d) При помощи оборудования проволокошвейной машины специальной системой и зажимом, которые обеспечивают электропроводность защитного првода;

e) При помощи защиты от сверхвысокого напряжения, которая обеспечивает автоматическую активизацию мотора при перепадах напряжения и выключает мотор при падении напряжения ниже 70% от его номинального значения.

Замечание:

Красный переключатель, который отключает мотор, также выполняет функцию аварийного выключателя, поскольку рабочий цикл, активизируемый автоматически при помощи отжима педали, может быть приостановлен в любой момент времени.

3.4. Соответствие стандартам обеспечения безопасной работы

Конструкция элементов, механизмов и систем управления, технические меры безопасности против механических и электрических факторов риска, используемые в данной проволокошвейной машине соответствуют стандартам, указанным в пункте 3.4.1.

3.4.1.Европейские стандарты

- EN 292-1: 1991 г. Безопасность механического оборудования – Часть 1:Основная терминология, методология;

- EN 292-2: 1991 г. Безопасность механического оборудования – Часть 2: Технические принципы и технические характеристики;

- EN 294: 1992 г. Безопасность механического оборудования – Безопасное расстояние для обеспечения безопасных зон для верхних конечностей;

- EN 953: 1992 г. Безопасность механического оборудования. Общие требования для проектирования и конструирования защитных устройств (фиксированных и подвижных);

- EN 60204-1: 1992 г. Безопасность механического оборудования – Электрическое оборудование машин. Часть 1 – Общие требования.

3.4.2.Польские стандарты

- PN-83/M-08200 Защита работы. Проволокошвейной машины и производственное оборудование. Общие требования по мерам безопасности.

- PN-83/M-08201 Защита работы. Механические устройства защиты машин и оборудования. Общие требования.

- PN-73/M-55604 Средства работы с проволокошвейная машинами. Электрическое оборудование – основные требования по разработке электрооборудования.

3.5. Инструкции по правилам и мерам безопасности

При работе на проволокошвейной машине, которая включает как непосредственную работу на ней, так и настройку или регулировку, замену оборудования, техническое обслуживание и ремонт, должны соблюдаться следующие правила и меры безопасности:

a) оператор и все лица, задействованные в техническом обслуживании и ремонте, должны быть ознакомлены с конструкцией проволокошвейной машины и её функциональными и технологическими возможностями;

b) транспортировка, техническое обслуживание и ремонт должны выполняться только квалифицированным и обученным персоналом;

c) настройка проволокошвейной машины, замена деталей, техническое обслуживание и ремонт должны выполняться только после отключения питания;

d) перед началом работы оператор должен проверить правильность установки всех защитных устройств, регулируемая часть защитной области скрепления устанавливается в соответствии с толщиной скрепления, и что блокировочное устройство при его открытии работает правильно;

e) если во время работы проволокошвейной машины произойдёт нештатная ситуация, то оператор должен приостановить работу и устранить неисправность или – если в его обязанности не входит это делать – проинформировать соответствующую ремонтную службу;

f) по окончанию работы следует выключить питание и заблокировать педаль.

4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

4.1. Распаковка

Если данная проволокошвейная машина при поставке находится в коробке, то её следует распаковать в последовательности, представленной на Рис. 6а, b, с.

Последовательность действий при распаковке:

a) Удалите верхнюю и боковые панели (1) с палета;

b) Поднимите палет и проволокошвейную машину в вертикальное положение (2) на основание (3) с толщиной 100-120 мм (Рис.6с);

c) Отвинтите и снимите гайки (4) и шайбы (5) (Рис.6с);

d) Уберите палет (6), отвинтите и снимите резьбовые шпильки (7) с корпуса проволокошвейной машины, затем снимите пластиковое покрытие с проволокошвейной машины (Рис. 6с);

e) Поднимите проволокошвейной машины посредством подъёмных строп с винтом М16, завинченного в отверстие (8) (Рис.6b), затем переместите проволокошвейную машину на её рабочее место;

f) Используйте установочные винты (9) (Рис. 6b) для того, чтобы выровнять проволокошвейную машину (с точностью 3 мм/1000 мм) в обоих направлениях, используя уровень, расположенный на столе проволокошвейной машины.

Описание: fig06

Рис.6. Последовательность действий при распаковке

4.2. Удаление защитного покрытия

Так как проволокошвейная машина при транспортировке и хранении временно защищена от коррозии, она поставляется с защитным покрытием. Антикоррозийный слой должен быть удалён при помощи щётки и ветоши, смоченной в бензине. Защитное покрытие должно быть удалено со стола, краёв и механизма подачи проволоки.

4.3. Сборка проволокошвейной машины

Элементы проволокошвейной машины, которые были сняты при транспортировке, должны быть вновь установлены. Они должны устанавливаться в соответствии с Рис.7, т. е.:

a) Прикрепите стойку расправителя с помощью винтов (3) (Рис.7b);

b) Подсоедините стол (1) (Рис. 7а);

c) Прикрепите стол при помощи специальных винтов (2) (Рис.7а);

d) Прикрепите стойку механизма размотки при помощи винтов (4) (Рис.7с);

e) Закрепите пружину (5) (Рис.7с).

4.4. Подключение проволокошвейной машины к источнику питания

Проволокошвейная машина, приводимая в движение однофазным мотором, оборудована кабелем и вилкой. Проволокошвейная машина, приводимая в движение трёхфазным мотором, не оборудована вилкой и может подсоединяться к источнику питания только при помощи квалифицированного специалиста. В этом случае следует следовать действиям в последовательности, отражённой на Рис.7d:

a) Снимите заднюю крышку (6);

b) Подсоедините электрический кабель к клеммам вилки в правильном порядке (в соответствии с отметками на блоке);

c) Установите заднюю крышку на место.

Подключение проводов напряжением 3x380В или 220В в соответствии с пунктом 10.

4.5. Установка катушек и скрученной проволоки

Для того чтобы установить катушку проволоки, такую как показано на Рис.5а или катушку, показанную на Рис. 5с, необходимо следовать последовательности действий в соответствии с Рис.8а:

a) Снимите маховик (1);

b) Снимите крышку (2) и передний щиток (3);

c) Установите катушку (4);

d) Установите на место все ранее снятые детали.

Для того чтобы установить катушку подобную катушке, показанной на Рис.5b, необходимо следовать последовательности действий в соответствии с Рис.8b:

a) Снимите гайку (5);

b) Снимите втулку (6), пружину (7), вторую втулку (8) и катушку (9);

c) Установите катушку (10);

d) Установите на место все ранее снятые детали.

Описание: fig07

Рис.7. Сборка и подключение питания

Описание: fig08

Рис.8 Установка катушек

4.6. Проверка механизма скрепления вручную

Чтобы проверить механизм скрепления вручную, необходимо следовать последовательности действий, приведённой на Рис.9:

a) Установите переключатель (1), показанный на Рис.4, в положение “off”;

b) Установите ручку (1) в положение “single cycle stapling” (один цикл скрепления);

c) Нажмите на педаль (2);

d) Установите специальный ключ в соответствующее гнездо (3) и поверните его на угол 360⁰.

Не должно быть ни каких помех, которые могли бы помешать полному повороту вала. Кроме того, запрещается вращать вал без отжима педали. Не выполнение этих условий приводит к невозможности работы и ремонта механизма.

Описание: fig09

Рис.9. Проверка вручную механизма скрепления

4.7. Установка проволоки

Для того чтобы вставить проволоку в механизмы проволокошвейной машины, необходимо следовать действиям, приведённым на Рис.10:

a) Откройте защитное устройство области скрепления (1);

b) Откройте защитное устройство области подачи проволоки (2);

c) Пропустите проволоку через верхнюю направляющую проволоки (3), одновременно поднимая смазывающую вставку;

d) Пропустите проволоку через нижнюю направляющую проволоки (4);

e) Пропустите проволоку через направляющую втулку (5);

f) Пропустите проволоку между роликами горизонтального выпрямителя (6);

g) Пропустите проволоку между роликами вертикального выпрямителя (7);

h) Пропустите проволоку между фиксатором и блоком механизма подачи (8);

i) Пропустите проволоку между фиксатором и блоком механизма резки (9);

j) Пропустите проволоку через отверстие пустотелой лопатки (10);

k) Пропустите проволоку через зазоры в направляющей проволоки и упором (11);

l) закройте защитные устройства (2) и (1).

Описание: fig10

Рис. 10. Установка проволоки и регулировка натяжения проволоки

4.8. Пробный запуск проволокошвейной машины

Чтобы проверить правильность сборки проволокошвейной машины и готовность к работе, необходимо произвести работу на холостом ходу в соответствии с инструкциями, приведёнными ниже:

a) Вставьте вилку в розетку;

b) Установите главный переключатель в положение “on” – загорится жёлтый светодиод;

c) Нажмите чёрную кнопку, помеченную “I” – загорится зелёный светодиод, и мотор начнёт работать.

Если загорится красный светодиод, то необходимо проверить, правильно ли закрыто защитное устройство области скрепления, а затем повторить вышеприведённые действия. Если красный светодиод продолжает гореть, то необходимо нажать одновременно кнопки, отмеченные “I” и “R”. Это активизирует мотор и переведёт проволокошвейную машину в подходящую исходную позицию.

5. ПОДГОТОВКА ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ К СКРЕПЛЕНИЮ

5.1. Настройка для игольчатого скрепления

5.1.1.Настройка проволокошвейной машины для игольчатого скрепления при помощи проволоки с диаметром 0.5-0.6 мм

Данная проволокошвейная машина при поставке с завода настроена на скрепление проволокой с диаметром 0.7-1 мм и на ней установлен комплект оборудования №1. Для того чтобы перенастроить проволокошвейную машину на работу с проволокой диаметром 0.5-0.6 мм, необходимо выполнить следующие операции, показанные на Рис. 11:

a) Отключите подачу питания при помощи переключателя (1);

b) Полностью проверните колесо (2) в направлении, указанном стрелкой;

c) Откройте защитное устройство области скрепления (3);

d) Отведите назад нижнюю часть пружины и снимите упор (4);

e) Окрутите винт (5) и вытащите привод (6);

f) Установите ручку (7) в положение “single cycle stapling”;

g) Нажмите на педаль (8);

h) Установите специальный гаечный ключ в гнездо (9) и продолжайте вращать вал до тех пор, пока гибочные устройства не окажутся в самом низу;

i) Снимите стол (13);

j) Снимите затяжные винты гибочных устройств (10);

k) Используйте специальный гаечный ключ для того, чтобы повернуть вал в начало;

l) Вытащите гибочные устройства (11) и замените их гибочными устройствами с меткой “2” отмеченными поверхностями наружу;

m) Нажмите на педаль (8);

n) Используйте специальный гаечный ключ для того, чтобы поворачивать вал до тех пор, пока гибочные устройства не окажутся в самом низу;

o) Нажмите на гибочные устройства по направлению вверх и в бок, затем затяните их при помощи винтов (10);

p) Используйте специальный гаечный ключ для того, чтобы повернуть вал в начало;

q) Вставьте привод с меткой “2” отмеченными поверхностями наружу;

r) Нажмите на привод по направлению вверх и затяните иго при помощи винтов (5);

s) Отведите назад нижнюю часть пружины и замените упор;

t) Закройте защитное устройство области скрепления (3);

u) Открутите и снимите винты (12);

v) Открутите два винта (14) и снимите переднюю пластину (15);

Описание: fig11

Рис.11. Настройка проволокошвейной машины для игольчатого скрепления при помощи проволоки с толщиной 0.5-0.6 мм

w) Снимите закрыватели с вала (16) и замените их на закрыватели с отметкой “2”;

x) Замените переднюю пластину (15) и закрепите её при помощи винтов (14);

y) Замените стол (13) и закрепите его при помощи специальных винтов (12).

5.1.2.Настройка для игольчатого скрепления при помощи кольцевых скобок с использованием проволоки с толщиной 0.5-0.6 мм

Для того чтобы перенастроить проволокошвейную машину на работу с кольцевыми скобками с проволокой диаметром 0.5-0.6 мм, необходимо выполнить следующие операции, показанные на Рис. 12:

a) Отключите подачу питания при помощи переключателя (1);

b) Полностью проверните колесо (2) в направлении, указанном стрелкой;

c) Откройте защитное устройство области скрепления (3);

d) Отведите назад нижнюю часть пружины и снимите упор (4);

e) Окрутите винт (5) и вытащите привод (6);

f) Установите ручку (7) в положение “single cycle stapling”;

g) Нажмите на педаль (8);

i) Поверните специальный гаечный ключ (10);

j) Отсоедините зажимной винт вала основания и снимите вал (11);

Описание: fig12

Рис.12. Настройка для игольчатого скрепления при помощи кольцевых скобок с использованием проволоки с толщиной 0.5-0.6 мм

k) Снимите основание (12);

l) Вставьте основание для кольцевой скобки (13);

m) Вставьте вал (11);

n) Затяните винт вала основания и уберите специальный гаечный ключ (10);

o) Используйте специальный гаечный ключ для того, чтобы повернуть вал в начало;

p) Вставьте привод для кольцевого скрепления (14);

q) Затяните винт (5), закрепив привод;

r) Ослабьте винт (15);

s) Используйте уровень (16) для того, чтобы понизить клин, одновременно отведя назад втулку (17);

t) Затяните винт (15);

u) Отведите назад нижнюю часть пружины и замените упор;

v) Закройте защитное устройство области скрепления (3).

5.1.3.Настройка проволокошвейной машины с работы с открытой скобкой к работе с закрытой скобкой

Для того чтобы перенастроить проволокошвейную машину с работы с открытой скобкой к работе с закрытой скобкой, необходимо выполнить следующие операции, показанные на Рис. 12:

a) Открутите винт (15);

b) Полностью проверните колесо (2) против часовой стрелки в направлении, указанном стрелкой;

c) Затяните винт (15);

d) Настройте проволокошвейную машину на требуемую толщину скрепления в соответствии с пунктом 6.1.

5.1.4.Регулировка стола и защитного устройства области скрепления для игольчатого скрепления

Для того чтобы настроить проволокошвейную машину и защитное устройство области скрепления для игольчатого скрепления, необходимо выполнить следующие операции, показанные на Рис. 13:

a) Отвинтите винты (1) и снимите ограничитель (2);

b) Ослабьте винты, которые крепят стол, и поверните стол (3) на угол 45⁰, первоначально приподняв его по направлению наружу;

c) Затяните винты, которые крепят стол;

d) Ослабьте винты (4);

e) Переместите подвижную часть защитного устройства (5) в самый низ и затем затяните винт (4).

Описание: fig13

Рис.13. Настройка стола, защитного устройства области скрепления и ограничителей для игольчатого скрепления

5.2. Настройка проволокошвейной машины для плоского скрепления

5.2.1.Настройка для плоского скрепления открытой скобкой с толщиной 24-36 мм

Для того чтобы настроить проволокошвейную машину для плоского скрепления открытой скобкой с толщиной 24-36 мм, необходимо выполнить следующие операции, показанные на Рис. 14:

a) Отключите подачу питания при помощи переключателя;

b) Ослабьте винт (1);

c) Полностью поверните колесо (2);

d) Затяните винт (1);

e) Настройте проволокошвейную машину на требуемую толщину скрепления в соответствии с пунктом 6.1.

Инструкция на оборудование Проволокошвейная машина ZD-2SR

1. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

3. ФАКТОРЫ РИСКА И МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

5. ПОДГОТОВКА ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЫ К СКРЕПЛЕНИЮ

Запрос поставщику