Инструкция на оборудование Агрегат для производства двухслойного гофрокартона QWJ-1200(1300,1600)
Агрегат для производства
двухслойного гофрокартона
QWJ-1200(1300,1600)
Инструкция по эксплуатации
Содержание:
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ.
5. МЕТОДИКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ
6. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ
9. ПРИЧИНЫ ВОЗМОЖНЫХ НЕПОЛАДОК
12. СХЕМА УЗЛА ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ
ВАЖНО!
При регулировке подачи клея необходимо следить за зазором между валиком с клеем и валиком, регулирующим подачу клея.
1. Необходимо убедиться, что эти два валика параллельны друг другу.
2. При регулировке количества подаваемого клея валы не должны соприкасаться. При отсутствии зазора между валами, их поверхности могут стереться, что приведет к неправильной подаче клея, плавная работа станка будет нарушена и т.д.
3. Необходимо следить за чистотой валов.
1. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
В настоящее время, в условиях все более возрастающих требований к качеству производимой упаковки и срокам, очень важно иметь не только подходящее оборудование, но и возможность обеспечить выполнение всего технологического цикла силами своего собственного производства.
Основная технологическая единица – это оборудование по производству гофрированного картона. При производстве кашированной упаковки отпечатанный лист, как правило, приклеивают на «открытую волну» двухслойного гофрокартона – самого дешевого и простого в производстве. Имея такое оборудование, можно производить гофрокартон собственными силами и не зависеть от поставщиков.
Агрегат состоит из следующих модулей:
- механический раскат для бобин
- гофрирующий модуль
- модуль разрезки на листы (с возможностью продольной резки)
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
1. Ширина бумаги: для QWJ 1200 QWJ 1300 QWJ 1600
1200 мм 1300мм 1600мм
2. Длина бумаги в нарезке от 250 до 1100мм
3. Точность реза: +- 5мм
4. Скорость протяжки материала: 0-20 м/мин
5. Способ нагревания: электрический (кварцевые лампы)
для QWJ 1200/1300 3,5 квт х 9
1,5 квт х 2
для QWJ –1600 4,0 квт х 9
1,5 квт х 2
Температуру нагрева можно регулировать.
Требуемая температура - 180 С
6. Напряжение питания: 380В.50Гц
7. Мощность электродвигателя: 3кВт
8. Габариты 6000 х 2700 х 1700мм
9. Вес 3000кг.
3. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
4. МЕТОДИКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
Пропорция смеси клея с водой.
Первая группа
Вода 60 кг. порошок 2,5 кг щелочь 0,7 кг.
Вторая группа
Вода 70 кг. порошок 22,5 кг бура 0,25 кг.
Процесс изготовления
1. I группа: Растворите щелочь в небольшом количестве воды. В остальную воду всыпьте порошок. Соедините оба раствора и продолжайте помешивать в течение 10-30 минут.
2. II группа: Смешайте воду с порошком в указанных пропорциях и влейте его в раствор буры (в небольшом количестве горячей воды).
3. Затем необходимо раствор первой группы соединить с раствором второй группы и помешивать 10-20 минут. Клей готов.
- ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
6. ЭКСПЛУАТАЦИЯ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
1. Включите станок в сеть. Включите электромотор и регулятор скорости. Установите скорость вращения валов, медленно поворачивая ручку регулятора. После того как вы убедитесь, что направление вращения правильное, станок должен немного проработать на холостом ходу, затем включите нагрев всех валов, установив рабочую температуру регуляторами температуры.
2. Протяните бумагу через станок так, как это показано на рисунке, затем отрегулируйте подачу клея, чтобы клей наносился на гофрированный слой бумаги.
3. Протяните гофрированный картон в секцию резки и отрегулируйте длину и ширину отрезаемого картона до нужных размеров.
7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
1. Нагрев и охлаждение валов должны производиться, когда станок находится в рабочем положении.
2. После окончания работ клеенаносящую систему необходимо промыть водой.
3. Необходимо своевременно смазывайте движущиеся части гофроагрегата.
4. При попадании инструмента между движущимися частями оборудования, необходимо немедленно остановить агрегат.
5. До начала работы нужно убрать рабочий мусор. В случае его попадания в валы необходимо незамедлительно остановить станок.
8. ПРИЧИНЫ ВОЗМОЖНЫХ НЕПОЛАДОК АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУСЛОЙНОГО ГОФРОКАРТОНА
При гофрировании бумага рвется и мнется.
1. Дефект бумаги.
2. Гофрирующие валы непараллельны
3. Зазор между валами слишком большой.
Гофрирование не производится.
1. Температура недостаточно высока.
2. Гофрирующие валы расположены непараллельно
Бумага при гофрировании трескается.
1. Зазор между валами слишком маленький.
2. Гофрирующий вал не параллелен прижимному валу.
3. Выставлена слишком высокая температура валов.
На бумаге при гофрировании появляются полосы и бороздки.
1. Поверхности гофрирующего и прижимного вала загрязнены или имеют механические повреждения.
2. Выставлена слишком высокая температура валов.
3. Не верно отрегулированы прижимные гребенки.
Бумага при гофрировании морщится
1. Подается слишком много клея.
2. Зазор между прижимным валом и гофрирующим валом слишком большой.
3. Низкая температура гофровалов.
4. Излишне высокая скорость.
5. Зазор между направляющими гребенками и гофрирующим валом выставлен неправильно.