Инструкция на оборудование Кашировальная машина SFB-900/1100

Машина кашировальная

SFB-900/1100

Руководство пользователя


I. Введение

Машина кашировальная состоит из узлов, предназначенных для подачи бумаги, промазки клеем, каширования, припрессовки и продвижения заготовок, при этом  компактна по устройству и проста в управлении. Обеспечивая  плоскостность и равномерность обработки изделия, прочность картона, быстрое высыхание и сокращение времени перед высечкой, эта машина идеальна для  изготовления  упаковочной продукции малого и среднего размера.

 

II. Основные технические характеристики машины кашировальной

 

1. Размеры обрабатываемых заготовок

SFB-900

SFB-1100

Maкс: 800x600

Макс. 1000x600

Mин: 310x250

Мин. 360x250

                                   

2. Требование к массе бумаги: >250г/м2

3. Производительность: 0—45  шт/мин.

4. Точность склейки: ±4 мм

5. Склеивающее вещество: Поливиниловый спирт

6. Питание:  3-фазное, 4-жильный кабель, частота 50 Гц

7. Мощность: Привод с регулируемой частотой вращения, 1,5 кВт

8. Габариты:      SFB-900                                             SFB-1100

                   4300x1500x1800 мм                     4300 x 1700 x 1800 мм

9. Масса:         1500 кг                                                    1800 кг

Допускается эксплуатация машины не более 8 часов в сутки.

 

III. Порядок эксплуатации и регулировок машины кашировальной

 

1. Жидкий клей тщательно перемешивается и  заливается в поддон до погружения резинового валика примерно на 1/3;

 

2. Запускается привод, регулируется промазывание жидким клеем. Порядок действий: Поворотом  маховичка между двумя опорными поверхностями оси подъемного резинового валика по часовой стрелке слой делается тоньше, против часовой стрелки – толще;

 

3. Операторы верхней и нижней подачи соответственно подают лайнер (запечатанный лист) и подложку(картонную основу).

 

4. После пробного каширования:

1) можно устранить любое смещение правой и левой стороны путем  подгонки  регулировочных тяг на верхнем и нижнем столиках.

2) любое чрезмерное рассогласование в продольном направлении между лайнером и подложкой можно устранить, для чего открыть правый кожух, ослабить три болта  на регулировочной пластине и повернуть пластину на определенный нужный угол в сторону опережения или запаздывания, как показано на рисунке;

 

5. Регулировка усилия прижатия:

1) Изменить зазор между  верхним и нижним валиками путем поворота маховичка над валиком. Усилие увеличивается при повороте по часовой стрелке и уменьшается при повороте против часовой стрелки.

2) Отрегулировать зубчатый стол под маховичком. Выдвижение нажимной пружины увеличивает усилие прижима, а втягивание и ослабление пружины вызывает  уменьшение усилия, как это показано на рисунке.

 

IV. Меры предосторожности машины кашировальной

1. Производительность машины задается с учетом квалификации оператора и не должна быть слишком высокой;

2. При обнаружении на валике любого инородного предмета во избежание аварии машина немедленно останавливается, предмет удаляется;

3. Перед выводом из эксплуатации поддон для клея, валик нанесения клея  и прижимной прессующий валик следует промыть горячей водой;

4. Кулачки, звездочки и шестерни следует регулярно смазывать.

 

V. Принципиальная схема машины кашировальной (показана ниже)

Ведомость электроэлементов

Обозначение

Наименование

Марка

Количество

RD1-3

Предохранитель

RL1-15

3

C

Контактор переменного тока

B9-220V/10A

1

RJ

Термореле

LR16B-20/3

1

Kl-3

Выключатель командный

LAY3-ll x 2

3

D

Приводной двигатель переменного тока

YCT132-4B

1

X

Рабочее освещение

220V/20W

1

TK

Регулятор числа оборотов

JD1IIA

1

 

Приготовление клея для каширования машины кашировальной

Поливиниловый спирт ……………….   1 кг

Вода         …………………………………8-l0  кг

n-каприловый спирт……………………. в требуемом объеме

 

Способ приготовления:

Нагреть воду  до 90 °C, добавить  в воду спирт поливиниловый и тщательно перемешать до полного его растворения и получения прозрачного раствора. Затем в раствор добавить n-каприлового спирта и перемешивать несколько минут. Перед применением полученную жидкую смесь охладить до  температуры окружающего воздуха.