Инструкция на оборудование Дозирующая машина со сваркой швов HP2-1000L

ДОЗИРУЮЩАЯ МАШИНА СО СВАРКОЙ ШВОВ

HP2-1000L

 

Инструкция по эксплуатации

1.Использование дозирующей машины для сварки швов

Эта машина широко используется для упаковки жидкостей с низкой и высокой вязкостью, таких как: соус, уксус, сок, желе, напитки, соя, молоко, минеральная вода, кисломолочные продукты и химические жидкости.

Машина приводит в действие кодировщик на цепном колесе для настройки пленки. То есть на панели устанавливается значение загрузки длины пакета. Муфта кодирующего устройства устанавливается на главном валу устройства протяжки пленки. Сигнал, поступающий от него, контролирует работу муфты. Электрический контроль устойчивый и надежный (см. рис. 4). Для упаковочной пленки с фотометками, it can get the complete brand or diagram.

2.Схема дозирующей машины для сварки швов

Рис. 1

Название

Название

1

Центральная панель формирователя пакетов

16

Корпус

2

Панель сгибания формирователя пакетов

17

Колесо

3

Основная панель формирователя пакетов

18

Кулак механизма горизонтальной запайки

4

Прижимное колесо (пресс)

19

Коробка передач (корпус редуктора)

5

Механизм вертикальной запайки

20

Пружина

6

Центральная труба

21

Коническое зубчатое колесо (зубчатая передача)

7

Валик и вал устройства протяжки пленки

22

Цепное колесо (зубчатый блок)

8

Кодирующее устройство

23

Опора фотодатчика

9

Механизм горизонтальной запайки

24

Фотодатчика

10

Электродвигатель

25

Кулак механизма вертикальной запайки

11

Подпорка (соединительная балка) насоса

26

Основание зубчатого колеса

12

Соединительная балка (шест)

27

Опора пленки

13

Насос

28

Вал с пленкой

14

Тройной клапан (кран)

29

Синхронизированный двигатель

15

Основание насоса

30

Панель управления

 

3.Основные технические параметры дозирующей машины для сварки швов

Выход: 5100мл/упак (напитки, соевое молоко, молоко, моющие средства, соусы).

Производительность: 200-500мл/упак

Точность: ±1%

Ширина пленки: 180мм, 240мм или 320мм

Мощность: двигателя: 3.0кВт; вертикальной запайки: 0.3кВт; горизонтальной запайки: 0.5кВт; стерилизующее излучение: 15кВт

Напряжение: постоянный ток 220В/50Гц или постоянный ток 380В (трехфазный)

Вес: 800кг

Габариты: 1600 (Д)*1000 (Ш)*2100 (В)мм

 

4.Схема структуры механизма вертикальной запайки дозирующей машины для сварки швов (см. рис. 5)

Рис. 2

1)Вертикальная запайка

2)Лента

3)Тефлоновая лента

4)Термопара

5)Нагреватель

6)Кулак механизма вертикальной запайки

7)Неприводное колесо

8)Пружина

9) Формирователь

10)Центральная труба

11)Кодирующее устройство

 

5. Схема структуры и настройки устройства протяжки пленки дозирующей машины для сварки швов (см. рис. 3)

Ведущий (приводной) вал приводится в движение с помощью фиксации зубчатого колеса и цепи, заставляя ведущее и ведомое колеса протягивать пленку. Фиксатор и муфта определяют длину протяжки пленки и устанавливаются с помощью кодирующего устройства, а благодаря фотодатчику бесконтактный переключатель контролирует длину протяжки пленки. Оператор устанавливает длину пакета на панели управления.

Рис.3

1)Ведущее колесо

2)Центральная труба

3)Ведомое колесо

4)Зубчатое колесо

5)Кодирующее устройство

6)Муфта

7)Зубчатое колесо

8)Фиксатор

9)Корпус

 

6.Схема структуры механизма горизонтальной запайки дозирующей машины для сварки швов (рис. 4)

Рис. 4

1)Блок для горизонтальной запайки

2)Термопара

3)Нагреватель

4)Резина горизонтальной запайки

5)Тефлоновая лента

6)Прижимная полоса

7)Тефлоновая лента

8)Резиновый блок механизма горизонтальной запайки

9)Пружина

10)Колесо

11)Кулак механизма горизонтальной запайки

 

7. Протяжка пленки дозирующей машины для сварки швов (рис. 5)

Рис. 5

7.1 Если на пленку нанесены фотометки, нажмите кнопку «длина пакета/фотодатчик». Лампочка индикатор горит зеленым для длины пакета и красным для фотодатчика.

7.2 Установите контроллер длины пакета в положение «фотодатчик», положите пленку с фотометками на направляющую головки фотодатчик  и подвигайте пленку вперед и назад. Когда фотометка пройдет через фотодатчик, красная лампочка индикатор отключится. Если лампочка не отключается, настройте микро-переключатель в головке фотодатчика для получения нужной чувствительности. Проверьте режущие части. Если лезвие не обрезает по метке, поверните проталкивающую панель фотодатчика по часовой стрелке, чтобы изменить положение лезвия.

7.3 Полностью заполните бак водой или 75оС спиртом. Перекройте выход резиновой прокладкой и выбросите ее (либо используйте повторно). Труба должна быть на отдалении от горизонтального блока. Работа дозирующей машины для сварки швов в течение 5-10 минут очистит трубу для розлива.

7.4 Вставьте валик с пленкой на вал  и настраивайте положение валика до тех пор, пока левая и правая сторона пакета не будут одинаковой ширины при формировании. Затяните болты на обеих установочных головках валика с пленкой, настройте необходимое давление пружины для системы натяжения так, чтобы пружина могла свободно перемещаться, а переключатель после протяжки пленки был в хорошем состоянии.

7.5 Протяните пленку через два направляющих валика в формирователь пакета. Убедитесь, что левая и правая стороны одинаковой ширины. Поменяйте дату печати на текущую (год-месяц-день).

7.6 Настройте температуру вертикальной запайки на 140-170оС и горизонтальной запайки на 150-180оС. Фактическая температура должна настраиваться в соответствии с материалом и толщиной пленки. Предварительно нагревайте в течение 20 минут пока достигнется и будет удерживаться заранее установленная температура. Затем запустите дозирующую машину для сварки швов. Машина может работать непрерывно без подогрева.

7.7 Настройте положение подпорки (соединительной балки) в насосе для розлива для достижения нужной степени розлива. Двигается наружу – объем розлива маленький. Двигается внутрь – объем розлива большой. Стопорное кольцо можно регулировать. Если в стопорном стержне есть конденсат, ослабьте болт на конце стопорного полого вала. Поверните по часовой стрелке  клапан полого вала для расширения piston pole, после чего конденсат прекратится. (Помните, что настройка должна быть незначительной, чтобы не повредить поршневое кольцо.) После настройке затяните болты.

7.8 Нажмите кнопку запуска, счетчик автоматически подсчитает производительность. Когда пленка закончится, немедленно остановите дозирующую машину для сварки швов и замените пленку. Тройной клапан переходит в состояние повтора и останавливает розлив продукта. После того, как пакет сформируется должным образом после замены пленки, наполните его.

7.9 Если в жидкости для упаковки много твердых изделий (продуктов), ее необходимо заранее профильтровать (очистить).

7.10 Регулярно проверяйте вертикальный и горизонтальный запайщик (паяльник), удаляйте грязь для гарантии качества упаковки. Никогда не используйте металлические инструменты и наждачную бумагу для очистки, это может повредить поверхность запайки, и ее нельзя будет использовать. Используйте ветошь или медный инструмент с органическим растворителем для очищения от грязи.

7.11 Остановите дозирующую машину для сварки швов при обнаружении плохой запайки или если не произошла обрезка. Не дотрагивайтесь руками или инструментами до дозирующей машины для сварки швов в рабочем состоянии.

7.12 Машина была настроена должным образом на фабрике. При необходимости ремонта вызывайте опытного оператора. Выпишите размеры соединение перед демонтажем компонентов для ремонта.

7.13 Настройка пакета: если вертикальная запайка неправильная, она передвинет (сместит) формирователь пакета на неправильную сторону. Настройка формирователя пакета является ключевой для качества запайки, поэтому имейте терпение при настройке.

7.14 Останавливайте дозирующую машину для сварки швов в открытом состоянии для продления срока службы нагревательных элементов.

 

8.Техническое обслуживание дозирующей машины для сварки швов

8.1 Очищайте оставшуюся жидкость в трубе с помощью чистой воды после остановки работы. Иначе это повлияет на качество продукции при следующей работе. Удалите пластиковую трубку и почистите ее щеткой при необходимости. Почистите дозирующую машину для сварки швов и держите ее в сухости.

8.2 Регулярно смазывайте движущиеся части дозирующей машины для сварки швов 20# смазочным маслом или смазкой. Очищайте дозирующую машину для сварки швов и держите ее в сухости.

8.3 Регулярно счищайте грязь с механизма запайки. На запайщике (паяльнике) не допускается наличие грязи, иначе степень нагрева сократится, а температура запайщика увеличится. Следовательно, результатом этому будет плохое качество запайки и обрезки.

8.4 При появлении анормальности в работе выключите питание. Перезапустите дозирующую машину для сварки швов только после проверки дозирующей машины для сварки швов.

8.5 Зимой, когда температура ниже 0оС, лед в насосе и трубах необходимо растапливать горячей водой, иначе соединительный вал сломается или машина не запустится.

8.6 Надлежащая толщина пленки для данной дозирующей машины для сварки швов 80мм. Пленка должна быть гладкой и одинаковой (равномерной) толщины и растяжимости.

 

9. Неисправности и их устранение дозирующей машины для сварки швов

Неисправность

Причины

Способ устранения

Машина не работает и лампочка индикатор не горит

1.Питание не включено

2.Переключатель питания не включен

3.Кабель плохо подсоединен

1.Проверьте питание

2.Включите переключатель

3.Подсоедините снова

Движущиеся части издают ненормальный звук

1.Недостаток смазки

2.Движущиеся части находятся в неправильном положении из-за того, что болты ослаблены

3.Сильное трение

1.Смажьте движущиеся части.

2.Затяните болты

3.Замените их

Неподходящее или нестабильное  дозирование

1.Болт соединительного вала ослаблен

2.Что-то во входном и выходном клапане

3.Во входной трубе есть воздух, либо входная труба плохо запаяна

4.Движущийся блок подпорки неплотно прижат

1.Затяните болт

2.Уберите это «что-то»

3.Уплотните запайку, чтобы воздух не попадал в трубу

4.Прижмите блок плотнее

Длина пакетов не одинакова (либо пленка не протягивается, либо протягивается без остановки)

1.Ослаблен болт зажима протяжки пленки

2.Натяжение пленки плохо настроено

3.Слишком большой вес валика с пленкой

4.Переключатель муфты поврежден

5. Головка фотодатчика не работает

6.Соединительных линий бесконтактного переключателя не хватает, либо они повреждены

1.Затяните болт

2.Затяните болт

3.Ослабьте упаковочную пленку

4.Проверьте или замените муфту

5.Настройте расстояние между головкой фотодатчика и фотометкой

6.Проверьте бесконтактный переключатель

Не происходит нагрев при горизонтальной и вертикальной запайке, либо температура не устойчива

1.Переключатель контроллера температуры выключен

2.Термопара ослаблена или повреждена

3.Нагреватель поврежден

4.Контроллер температур поврежден или вышел из строя

1.Включите переключатель

2.Затяните или замените ее

3.Замените его

4.Замените его

Плохая запайка и пакет поврежден

1.Блок запайке в неправильном положении

2.Поверхность блока запайки не гладкая

3.Степень розлива слишком большая

1.Настройте положение блока запайки

2.Настройте поверхность блока запайки

3.Сократите степень розлива и держите немного воздуха в пакете

Оператора бьет током

1.Питание плохо или неправильно подсоединено

2.Машина не заземлена

3.Проводка запайщика должна быть изолирована

4.На проводах есть жидкость

1.Проверьте и подсоедините снова

2.Подсоедините снова

3.Проверьте и подсоедините снова

4.Выключите питание и высушите их

Пакеты не разделяются, либо не могут удерживать давление

1.Недостаточная длина лезвия

2.Лезвие повреждено, замените его

1.Настройте длину еще раз

2.Проверьте лезвие и замените его

Дата плохо отпечатывается

1.Не включено питание принтера

2.Плохо настроена температура печати

1.Включите питание

2.Настройте температуру

 

10.Использование контроллера длины пакета дозирующей машины для сварки швов

1)Установка длины пакета: нажмите кнопку MODE, загорится лампочка индикатор MODE2. Контроллер перешел в состояние длины пакета. Нажмите  кнопки ▲▼ и установите цифру, соответствующую длине пакета.

2)Установка фотодатчика: нажмите кнопку MODE, загорится лампочка индикатор MODE. Контроллер перешел в состояние фотодатчика. Прибавьте к длине двух меток еще 10, например, длина двух меток равна 100мм, значит, мы должны ввести 110 на экране SP.

3)Кнопка OFF/OUT контроллера длины пакета используется для открытия или обрезки выходного сигнала. Лампочка индикатор включена, контроллер выводит сигнал контроля. Либо не выводится никакого сигнала (данная функция используется для настройки).

4)Лампочка индикатор: HP индикатор фотодатчика       OUT индикатор выхода

MODE1 индикатор состояния фотодатчика

MODE2 индикатор состояния длины пакета

 

 

11.Схема электрической цепи дозирующей машины для сварки швов (рис. 6)

 

12.Упаковочный лист дозирующей машины для сварки швов

Название

Спецификация

Кол-во

1

Нагреватель

Φ16*150 220В/500Вт

1

2

Нагреватель

Φ16*200 220В/500Вт

1

3

Резиновая прокладка

28*4

4

4

Тефлоновое покрытие

 

3

5

Ультрафиолетовая лампа

 

1

6

Смазка

 

1

7

Масленка

 

1

8

Рожковый ключ

14-17

1

9

Рожковый ключ

19-22

1

10

Активный гаечный ключ

4-12

1

11

Крестовая, прямая отвертка

 

1 кажд

12

Шестигранный гаечный ключ

4, 5, 6

1 кажд

13

Лезвие

 

1