Линия розлива воды в ПЭТ-бутылку с производительностью 3 000 бут/час
|
Продукт
|
1.Вода Объем дозы 500 – 2000 мл
|
|
Емкость |
Бутылка цилиндрической формы из ПЭТ пищевого назначения. Объем - 1500 мл |
|
Дизайн, габаритные размеры бутылки |
Согласно чертежу Заказчика |
|
Диаметр горлышка |
28 мм. |
|
Тип укупорки |
Пластиковая завинчивающаяся герметизирующая крышка с контрольным кольцом. |
|
Этикетка |
SLEEVE |
|
Маркировка |
Каплеструйным принтером |
|
Упаковка |
Термоусадочная ПЭ пленка |
|
Схема упаковки |
2х3; 3х4 или по выбору Заказчика |
|
Производительность комплектной линии |
Номинальная - не ниже 3000 бут/час на дозе 1 500 мл, Коэффициент технической эффективности не ниже 0,9. Эффективная производительность не ниже 3000 бут/час по 1500 мл. |
|
Количество рабочих часов |
7 дней в неделю по 20 час. в сутки. |
1. Автомат выдува ротационного типа БP-Е4000
Для выдувных машин серии E применяются запатентованные преформы, наши машины гарантируют хороший и равномерный нагрев в печи, преформы располагаются вертикально во время всего движения по машине, передвижение осуществляется двигателем от начала зоны нагрева и до зоны выдува преформ, устройство выравнивания в системе фиксации позволяет избежать брака в процессе транспортировки и выдува бутылки.
Замена пресс-форм осуществляется быстро и достаточно просто, замена производиться одним человеком в течении 30 минут.
|
№ |
Модель |
|
Кол-во |
Стоимость одной единицы |
Общая стоимость |
Производительность |
|
|
Производственная линия выдува для 1.5Л бутылок для воды |
|||||||
|
1 |
Автоматическая машина для выдува (E-4000) |
4 полости |
1 уст |
67 340 |
67 340 |
3 400бут/ч |
|
|
2 |
Пресс-формы выдува для 1.5Л бутылок |
4 полости |
1 уст |
5 720 |
5 720 |
|
|
|
3 |
Компрессор высокого давления |
2.0/40 |
2 уст |
10 556 |
21 112 |
|
|
|
4 |
Компрессор низкого давления с воздушным баком |
1.2/14 |
2 уст |
5 408 |
10 816 |
|
|
|
5 |
Сушка |
6/40 |
1уст |
4 160 |
4 160 |
|
|
|
6 |
Воздушный бак (ресирвер) |
1/40 |
1 уст |
5 400 |
5 400 |
|
|
|
7 |
Воздушные фильтры |
|
4 уст |
312 |
1248 |
|
|
|
8 |
Производственный охладитель |
Типа вентилятора |
2 уст |
3952 |
7 904 |
5 HP |
|
|
Общая стоимость: USD 123 700,00 |
|||||||
|
Условия оплаты: 40%в качестве предварительного взноса, остаток перед отправкой. Сроки поставки: 70 дней после получения предварительного взноса и подтверждения схем |
|||||||
2.Водоподготовка
2.1Емкость для сырой воды
2.2Насос
2.3Кварцевый фильтр
- является основным оборудованием, которое используется для грубой очистки питьевой воды. Это оборудование имеет простую конструкцию, что является идеальным оборудованием, используемым для очистки воды.
Основные параметры:
1. Модель: JDL-16
2. Производительность 16 Т / ч
3. Рабочее давление: ≤ 0.3Mpa
4. Наличие твердых частиц после фильтрации: ≤ 5 мг / л
2.4Фильтр с активированным углем
Фильтр с активированным углем также является основным оборудованием, которое используется для очистки питьевой воды. После использования этого фильтра, вода с 5 мг /л становится прозрачной, ясной и практически стерильной.
Фильтр убирает специфические запахи и элементы тяжелых металлов, такие как ртуть, алюминий, кадмий, цинк, железо, марганец и т.д., но такжемакромолекулы соединения, как мышьяк, гидрид, сульфид, остаточный хлор и т.д., и радиоактивные вещества, как стронций и радий, и т.д. Он может убить кишечной палочки и канцерогены. (2), главный Основные параметры:
1. Модель: CHT-16
2. Производственная мощность: 16T / ч
3. Рабочее давление: ≤ 0.3Mpa
4. Мутность воды: 5 мг / л
2.5Фильтр тонкой очистки
Фильтр тонкой очистки также является основным оборудованием, которое используется для очистки питьевой воды Фильтрация производится при помощи микропористой мембраны, которая изготовлена из пористого полимера в качестве фильтрующей среды.
Основные п
. : JML-15
.
3.
2.6Обратный осмос 1 ступенчатый
 |
Применяется для очистки опреснения и обессоливания воды. Основным элементом фильтрации является полупроницаемая мембрана.
Основным преимуществом оборудования является небольшой размер, высокая производительность, возможность очищать воду непрерывно.
2.7Бак для приготовления сиропа
Предназначен для варки сиропа поддерживает определенную температуру и давление. 500литров
. Резервуар для смешивания.
Используется для смешивания сиропа с водой изготавливается из медицинской нержавеющей стали. 1000 литров.
. Двойной фильтр.
- Сатуратор. Охладитель.
- Розлив воды.
- Автоматическое подающее устройство.
Предназначен для автоматической подачи и позиционирования бутылки в триблок розлива, а так же для автоматической отбраковки бутылок.
Редуктор главного двигателя имеет защиту от превышения крутящего момента, что предотвращает механическую поломку.
В своем составе имеет компоненты , ,
Технические характеристики.
- рабочих позиций: 12
Производительности: 3000BPH
Источника воздуха давление: 0.6MPa
Размер бутылки: диаметр 50мм-90мм, высокая 165mm-290mm
Потребление воздуха: 1.5m3 / мин
Мощность главного motor7.5KW
Размеры: Φ4500 * 3600 * 2250мм
Вес: 3000кг
- Триблок розлива
Технические характеристики.
|
модель |
XGF16-12-6 |
|
производительность(1500ml/Б/ч) |
3000B/H |
|
Моющие головки |
16 |
|
Наполняющие головки |
12 |
|
Укупорочные головки |
6 |
|
Тип бутылки |
Круглые или квадратные |
|
Диаметр бутылки |
φ50-φ90 |
|
Высота бутылки |
150-310 |
|
Мощность главного привода |
5kw |
|
Габаритные размеры |
3500mmx2500mm*2650mm |
|
Вес |
4000kg |
Основные Особенности:
1) Машина имеет компактную конструкцию, автоматизированную систему контроля, легкость в управлении и имеет высокую степень автоматизации процесса;
2) Части, контактирующие с продуктом, изготовлены из стали марки SS316L,которая является антикоррозийной и легкой для мойки специальными растворами;
3) Применяются высокоскоростные клапана розлива, которые обеспечивают точность дозирования и отсутствие потерь продукта во время работы;
4) В укупорочной головке применяется магнитное устройство, которое гарантирует качество укупорки и плотность колпачка;
5) Машина имеет высокоэффективную систему сортировки колпачков и систему эффективной защиты;
6) Машина может быть оборудована качественной автоматической системой СИП мойки;
7) Машина оборудована надежным защитным устройством в случае сбоя в работе для безопасной работы персонала;
9) Применяется частотный преобразователь частоты(при пожеланиях Заказчика машина может был укомплектована сервоприводом), который регулирует производительность машины в зависимости от необходимости;
10) Основные электрические комплектующие - преобразователь частоты фирмы MITSUBISHI, датчики фотоэлектрические фирмы MITSUBISHI (Япония), контакторы, реле, термические реле, предохранители фирмы гарантируют надежную работу машины;
11) Применена многоуровневая система контроля во время работы машины: контроль производительности, проверка окочания колпачков, автоматическая остановка при отсутствии колпачков и др.
12) Все пневматические комплектующие производства FESTO, Германия.
13) Программируемый контроллер логики: MITSUBISHI.
14) Сенсорная панель управления.
4.Принтер
Главные особенности
Высокая эффективность
Двухстрочная печать.
Скорость печати может достигать 4.4m/sec.
Печать различных видов информации.
Дополнительные символы.
Различные высота символов: 5, 7, 9, 11 и 16.
Сенсорный экран
S7 Sigma меньше, чем любой принтеров на рынке.
Высота: 512mm Длина: 215mm Ширина: 236mm
Приспособляемость
Сменный интерфейс окно содержит все соединительные детали для установки, что облегчает перемещение между линиями.
Надежная работа
Простое управление
Два типа чернил
5.Сушка бутылок
Предназначен для сушки бутылок обдувом воздуха при помощи вентилятора высокого давления.
- Автоматическая этикеровочная машина (SLEEVE):
Технические характеристики.
1. AC220V, 50/60HZ, 1.5KW, однофазный
2. Скорость производства: 100 -150б/мин
4. Диаметр тела бутылки: 28мм-125мм
5. Длина этикетки: 30мм-250мм
6. Толщина этикетки: 0.035mm-0.13mm
7. Материал этикетки: PVC, PET, OPS
8. Габаритные размеры L2100MM * * W850MM H2000MM
7.Термоусадочный тоннель паровой.
Предназначен для усадки термоусадочной этикетки на различных видах бутылок. Четыре раздельные зоны регулировки температуры. Корпус из нержавеющей стали. Замкнутая система рециркуляции воды. Имеет датчики наличии я бутылки на входе и выходе.
Технические параметры
|
Мощность вентелятора |
1 220VAC 1.1KW |
|
Рабочее давление |
≤0.1Mpa |
|
Вес |
230Kg |
|
Потребление пара |
10-20(Kg/h) |
|
Габаритные размеры |
2300L×400W×450H |
|
Скорость транспортера |
0-35m/min |
8.Парогенератор.
- -1200 серии полностью автоматический электрический парогенератор высокого давления. С использованием вихревого погружного насоса. Имеетпрочный, бак для воды с автоматическим поддержанием уровня. Выход на заданную производительность 5 минут.
Технические характеристики.
|
Питание |
3 380V |
|
Мощность |
18KW/36KW |
|
Давление пара |
0.25-0.4Mpa |
|
Производительность |
24Kg/h;48Kg/h |
|
Габаритные размеры |
600L×550W×1200H |
|
Вес |
96Kg |
9.Автомат для групповой упаковки.
Полностью автоматическая термоусадочная машина может применяться не только в данной линии, но и для одновременного использования с другим оборудованием, чтобы сформировать поточную упаковочную линию. Машина может автоматически выстроить, собрать в группу и выровнять ПЕТ или другую подобную тару затем упаковать в термусадочную упаковку и затем получить конечный продукт после термоусадки, охлаждения и формирования. Продукт жестко упакован, имеет привлекательный внешний вид и его можно удобно открыть.
Основные технические параметры
1) Напряжение: 3 фазы, 380В/50Гц.
2) Рабочее давление 6-8 атмосфер.
3) Производительность 4-18 упаковок/мин.
4) температура запайки и подрезки 140-160˚С
5) температура усадки 150-250˚С
6) Упаковочный материал: полиэтилен.
ширина рулона : ≤580мм.
толщина пленки : 50-130мкн
диаметр пленки : ≤400мм.
7) Общая мощность: 19кВт
1. Двигатель конвейера для продукта YS6334 1400об./мин., 370Вт ,1:30
2. Двигатель для транспортировки конечного продукта YS6334, 1400об/мин.,370Вт, 1:30
3. Двигатель подачи пленки для нижнего и верхнего полотна YS5624-RV30, 1400об/мин. 90Вт, I=1:10
4. Двигатель охлаждения 200FZY2-D, 1400об/мин, 65Вт.
5. Двигатель сушки печи YSJ8012 1400об/мин., 750Вт.
6. Нагревающие трубы для запайки и подрезки 220В , 600Вт.
7. Нагревающие трубы для печи 220В, 1.2кВт./шт×12=15кВт.
8) Общий вес: 1500кг.
9) Габаритные размеры (Длина × Ширина × Высота)=5500×2700×2100(мм.).
|
№ |
Наименование |
Кол-во |
Цена за единицу. |
Общая с-мость |
|
Водоподготовка |
||||
|
1 |
Бак для сырой воды |
1 |
|
|
|
2 |
Водяная помпа |
1 |
|
|
|
3 |
Кварцевый фильтр |
1 |
|
|
|
4 |
Угольный фильтр |
2 |
|
|
|
5 |
Фильтр тонкой очистки |
1 |
|
|
|
7 |
Резервуар
|
1 |
|
|
|
8 |
1-ступенчатый обратный осмос |
1 |
|
|
|
9 |
Генератор озона |
1 |
|
|
|
10 |
Резервуар для чистой воды
|
1 |
|
|
|
11 |
Помпа
|
4 |
|
|
|
12 |
Бак для приготовления сиропа |
2 |
|
|
|
13 |
Резервуар для смешивания |
2 |
|
|
|
14 |
Охладитель сиропа |
1 |
|
|
|
15 |
Сатуратор |
2 |
|
|
|
16 |
Охладитель |
2 |
|
|
|
Розлив и упаковка |
||||
|
1 |
Автомат для подачи и отбраковки бутылок |
1 |
|
|
|
2 |
Форма |
1 |
|
|
|
5
|
Триблок |
1 |
|
|
|
6 |
Сушка бутылок |
1 |
|
|
|
7 |
Принтер |
1 |
|
|
|
8 |
Термоусадочный тонель с парагенератором
|
1 |
|
|
|
9 |
Автоматический этикеровщик
|
1 |
|
|
|
10 |
Световой контроль
|
1 |
|
|
|
11 |
Автоматический этикеровщик |
1 |
|
|
|
12 |
Воздушный конвейер |
1 метр |
|
|
|
13 |
Конвейерные системы |
1 метр |
|
|
|
14 |
Групповой упаковщик |
1 |
|
|
|
15 |
Арматура и соединительные элементы |
|
|
|