Термоформовочная линия для упаковки классического творога

Термоформовочная линия для упаковки классического творога

 

 

Термоформовочная линия

с дозатором для упаковки творога классического

 

Вашему вниманию предлагается несколько вариантов упаковочных машин:

 

  1. Термоформовочная машина,  нержавеющая сталь, для упаковки творога в «мягкую» упаковку аналогичную приведенной на фото (ТМ «Домик в деревне»):

       

  1. Термоформовочная машина, нержавеющая сталь, для упаковки творога в «жесткую» упаковку  по 280 гр. аналогичную приведенной на фото (ТМ «Савушкин хуторок»):

    

 

  1. Термоформовочная машина, нержавеющая сталь, для упаковки творога в «жесткую» упаковку  по 220 гр. аналогичную приведенной на фото (ТМ «Простоквашино»):

    

 

Стоимость оборудования: 

1 вариант (ТМ «Домик в деревне»)

ширина 421 шаг 130 мягкая плёнка (круглая упаковка)

 

2 вариант (ТМ «Савушкин хуторок»)

ширина 421 шаг 170 жесткая плёнка (вытянутый овал)

 

3 вариант (ТМ «Простоквашино»)

 ширина 421 шаг 170 жесткая плёнка (вытянутый овал)

 

 

Машина оснащена следующими опциями:

 

Вакуумный насос производительностью 160м3/ч

Система вытяжки лотка глубиной до 80 мм с формованием газом и вакуумом

Выводной конвейер

Фотометочное управление для работы с предпринтной пленкой

 

 

Базовая машина для мягкой пленки с максимальной глубиной вытяжки до 80 мм (механическое ограничение)

 

 

 

 

Общее описание.

Аппарат является автоматической термоформовочной машиной для вакуумной упаковки продуктов питания, спроектированной для создания упаковок из двух плоских пленок. Аппарат имеет прочный каркас из прямоугольного профиля и листов нержавеющей стали значительной толщины, на которых размещаются следующие рабочие группы:

·       устройство размотки нижней пленки,

·       группа для формирования лотка, вакуумная группа,

·       зона загрузки продукта,

·       блок управления,

·        группа герметизации,

·       продольной и поперечной резки лотков,

·       выводной конвейер.

  Данное решение обеспечивает чрезвычайную прочность всей конструкции, уменьшает механические вибрации и напряжения. Упаковочные аппаратыобеспечивают производительность выше средней, вместе с тем имеют большую эксплуатационную гибкость и легкость наладки.

  Упаковочный аппарат спроектирован для упаковывания продуктов среднего и большого размера, например, кусков ветчины, сыра, брынзы в рассоле, салями, рыбного филе, пресервов, окороков, свежего мяса, и т.д. Эти машины имеют специальные технические решения, обеспечивающие возможность использования эластичных и полуэластичных упаковочных материалов.

 Электронная панель управления позволяет оператору программировать аппарат на весь цикл обработки продукта, а также выводит массу сообщений, например, диагностических данных и рабочих параметров.

 

Система подачи

- шаговый двигатель с редуктором, который обеспечивает высокую точность и плавность подачи, легкость регулировки скорости

 
Размеры катушки

Могут использоваться катушки диаметром верхняя - 350 мм, нижняя – 350 мм,  с 3-х дюймовым сердечником.

 
Загрузка

Может производиться вручную или автоматически в зависимости от требований покупателя.

 
Герметизация

Герметизация может выполняться как по периметру, так и полностью. Доступные циклы:

-  вакуум и герметизация;

-  вакуум и введение инертного газа с последующей герметизацией;

-  простая герметизация.

Герметизирующая полоса может быть расположена таким образом, чтобы было максимально удобно открывать упаковку.

Ограждения

Все упаковочные аппараты компании «Бронко» имеют большое количество защитных устройств, применяемых для обеспечения безопасности оператора во время работы. Это:

1.     поворотное ограждение блока продольной и поперечной обрезки.

2.     подвижное защитное устройство блока герметизации с двойным защитным сенсором.

3.     защитные панели нижней части аппарата.

4.     подвижное защитное устройство блока формирования пакета с двойным защитным сенсором.

5.     стационарное ограждение входа пленки.

6.     аварийная кнопка.

7.     основной выключатель с висячим замком.

8.     противосдавливающее ограждение.

Самодиагностика

Информация о возможных проблемах указывается на специальном дисплее. Это помогает быстро и легко определить и устранить неисправности.

Перед доставкой пользователю аппарат проходит все необходимые тесты. Благодаря этому машина проверена и готова к любому виду операций. В таблице ниже приведены технические характеристики машины.

 

Продукт

Творог

Тип упаковки

Вакуум/газ

Дозатор

Продукт дозируется до 300 гр.

Температура упаковки (продукта)

4 С

Остаточное содержание кислорода

+10

Добавление жидкости

нет

Система загрузки продукции

автоматическая

Внутренний размер лотка, мм

 

Внешний размер лотка, мм

 

Производительность (упак./мин)

 

Размер зоны формовки, мм

Ширина - 421, шаг - 220

Пленка

Нижняя пленка

 

Тип

Жёсткая

Материал

PET/PE или PVC/PE

Толщина, мкм

До 600

Ширина, мм

421+/-1

Верхняя пленка

 

Тип

Мягкая

Толщина, мкм

70-100

Ширина, мм

406+/-1

Общие параметры

Напряжение питания

380В, 50 Гц

Сжатый воздух, давление

6-8 Бар

Подача воды: Давление; количество

2 бар; 150 л/ч

 

Производительность

3-4 цикла в минуту в зависимости от  заданных параметров вакуума и газации.

 

  • Цепи приводятся в движение электромотором через редуктор
  • Скорость, ускорение и торможение регулируются с контрольной панели
  • Скорость загрузки регулируется до 700 мм/сек
  • Минимальное отклонение шага с допуском 0.1 мм
  • Цепи с подвижными зажимами из нержавеющей стали и автоматической системой натяжения
  • Движение цепи может контролироваться вручную кнопками контрольной панели
  • Автоматическая переустановка шага хода цепи после ручного контроля

Вал для стандартных бобин с внутренней втулкой  3”,  самоцентрирующаяся раскатка, регулировка осевого центрирования, пневматический тормоз мягкого действия, обеспечивающий постоянное натяжение пленки даже на высокой скорости подачи.

 

Смена форматов производится вручную, без дополнительных инструментов.

 

 

Подъем и спуск формующего штампа осуществляется с помощью пневматического цилиндра и механических рычагов.

Первоклассные электронные компоненты соответствующие европейским стандартам качества. Plc Siemens, модель S7.

 

 

Все пневматические компоненты работают только на очищенном воздухе, чтобы избежать загрязнения продукта и зоны упаковки.

 

Водяное охлаждение зон формования и запайки.

 

Контрольная панель с дисплеем со следующими функциями:

-                  Код доступа к данным

-        Автоматическая диагностика неполадок с указанием причин и возможных путей устранения

-        Программирование шага, скорости, времени, температуры, уровня вакуума и газа

-        Вакуумметр, встроенный в PLC

-        Автоматическая синхронизация работы с дополнительными устройствами.

 

Устройство выгрузки с моторизированным конвейером.

 

 

2. Зона формовки

Основной инструмент станции формования

Лотки различных форм могут легко получаться простой заменой внутренних компонентов нижней матрицы.

Базовые размеры зоны формовки:

По варианту №1

ширина пленки 421 мм,  Шаг 130 мм,

3 упаковки в 1 ряд

По варианту №2

ширина пленки 421 мм,  Шаг 170 мм,

4 упаковки в 1 ряд

По варианту №3

ширина пленки 461 мм,  Шаг 170 мм,

4 упаковки в 1 ряд

 

 

Система формования

Комбинированная система формования воздух + вакуум.

 

 

 

 

 

 

3. Система поперечной резки для жёсткой пленки

4. Система продольной резки для жёсткой пленки

 

в составе:

Форматные вставки, включая разделители ячеек, регулировочные шайбы и уплотнители

 

6. Дозатор

Объёмный пневматический дозатор ёмкостью 500 мл.

·      Все детали установлены на одной платформе из нержавеющей стали с вращающимся механизмом (роликами) из того же материала.

Регулируемая емкость наполненияmax. до 500 мл. для каждого наполняемого элемента.

·      Принцип работы: Автоматичиский.

·      Мерные чаши сделаны из полированной нержавеющей стали

·      Дозирующие поршни сделаны из нержавеющей стали

·      Все соединения обработаны и подходят для продуктов питания.

·      Износостойкий (противо ударный)

·      Пневматическая система

·      Электроклапан 24В для автоматического управление

 

6 Чашек под крепеж на зажимах для дозатора (модель GR. 650/3SM)

Сделаны из нержавеющей стали AISI 304, полированная внутренняя поверхность

 

Выпускное отверстие (носик) с системой «без капель»

·      Выходное отверстие продукта (сечение сопел): Ø 30 мм.

·      Выполнено в двух частях, которые могут быть легко демонтированы (разделены), для более тщательной очистки.

·       

Опора для 6 выпускных отверстий с системой движения “вверх – вниз + поперечное скольжение ” – изготовлено из AISI 304 нержавеющей стали  

·      Скользящая опора для выпускных отверстий с системой движения «вверх-вниз» (наполнение продуктом начинается со дна лотков) + «поперечное скольжение» (наполнение продуктом лотков 6+6)

·      Регулируемая высота и расстояние между выпускными соплами.

·      Соединены с дозатором гибкой подводкой

 

Электропанель

Изготовлена из нержавеющей стали AISI304:

·      PLC

 

 

 

Запрос поставщику