Экструдер для изготовления 3-х слойной CPE и CPP пленки
1. Описание линии
Линия предназначена для производства 3 слойной CPE или CPP пленки со следующими характеристиками:
1) Исходный материал: LDPE、HDPE、MLLDPE、PP、PEVA или EVA
2) Ширина пленки: 1300mm
3) Толщина пленки: 0.008-0.20mm
4) Скорость линии: 50м-110м/мин
5) Производительность: 70-100кг/час
6) Габариты линии（д×ш×в）10.5м*2.2м*3.5м
3. конфигурация линии
1) Автоматическая сушка и система подачи 3 шт
2) Экструдер SJW75 2 шт
3) Экструдер SJW90 1 шт
4) Система контроля давления независимого типа 3 шт
5) Двухпозиционный преобразователь пов-ти 3 шт
6) Датчик давления 3 шт
7) Трехслойный соединительный узел 1 шт
8) Литьевой узел 1 pic
9) Литьевая машина 1 pic
10) Двухсторонний коронатор 1 pic
11) Фрикционная намотка 1 pic
12) Удаление отходов 1 pics
13) Продольная резка в линию 1 pics
14) Электрическая система 2 pics
15) Горизонтальный миксер 1 pic
4. Технические параметры
1). Автоматическая сушка и система подачи
l Производительность подачи 300kg/h (настраиваемая)
l Объем емкости подачи 200kg ( с детектером уровня)
l Мощность сушки 6kw
l Мощность вентилятора 750w
2). Экструдер SJW75
l Шнек (Дл/Диам) 36:1
l Диаметр Шнека Ф75mm
l Материал шнека 38CrMoAl (нитрификация)
l Мощность мотора 18.5KW
l Производительность 100kg/hr
l Система нагрева шнека - 5 секций, керамический нагреватель, 3KW\секциия
l Система охлаждения шнека, вентилятор 2 шт, 250Вт, 220V
l привод высокоточная твердоточенная шестерня с водяным охлаждением.
3). Экструдер SJW90
l Шнек (L/D) 36:1
l Диаметр шнека Ф90mm
l Материал шнека 38CrMoAl (нитрификация)
l Мощность привода 37KW
l Производительность 150kg/hr
l Нагрев шнека 7 segments, ceramic heater, 5KW\per segment,
l Охлаждение шнека, вентилятор 2 шт, 250В, 220V
l привод высокоточная твердоточенная шестерня с водяным охлаждением
4). Система контроля давления
l Датчик контроля давления RKCF900, made in Japan
l Сигнал сенсора 0-20mA
5) Двухпозиционный преобразователь пов-ти
l Диаметр преобразователя поверхности Ф100mm
l Поверхностное давление 5MPa
l Гидравлический мотор 3KW
6) Сенсор давления 2 шт ( для защиты фильтра)
7). Трехслойный соединитель
l Система слойности A/B/A или B/A/B
l Мощность нагрева 5kw, внутренний нагреватель
8) Литьевой узел
l Ширина литья 1500mm
l Ширина продукта 1000mm-1300mm, настраеваемая
l Толщина продукта 0.008-0.20mm
l Настройка ширины литья эластичные губы
l Материал узла 1311 steel (Germany )
l Нагревательный узел 5 сегментов × 3KW, внутренний нагрев
l Поверхностная обработка узла хромированный
l Тип подачи центральная
9). Литьевая машина
l Диаметр эмбоссирующих валов ф400mm
l Длинна вала 1500mm
l Охлаждение Внутренний , S-type , с вращающимися соединениями
l Силиконовый вал диаметр Ф400mm (жесткость 60 градуса, 33% карборунд)
l Длинна отражающего ролика 1500mm ( 0.2mm выпуклость)
l Диаметр нагревательно разреживающего вала - Ф200mm, с вращающимися соединениями
l Длинна нагревательно разреживающего вала 1500mm
l Расширяющие ролики 2 шт резиновых роликов
l Мощность мотора 3 кВ, 380V, 50Hz
10). Двухсторонний Коронатор
l Рабочая длинна 1300mm
l Мощность 3KW, corona value up to 38-42 Dyne.
11) Намотка
l Узел намотки фрикционный.
l Максимальный диаметр намотки Ф600mm
l Пневматический вал 2 шт, 1500mm длинна
l Приводящие моторы 2.2 KW × 2шт
l Определитель длинны намотки сигнал по установленной длинне
12) Удаление отходов
l Мощность мотора 3KW
l Метод переработки пресс и гранулы
13) Он лайн продольная резка
14) Электрическая консоль 2 sets
15) Горизонтальный миксер 1 шт
l Емкость бака 150Litres
l Привод мотора 5.5KW
l Мощность нагрева 6kw
5. Электрокомпоненты
l MISTUBISHI Инвертер;
l RKC PID температурный контроль;
l Solid state relay (Fotex);
l invariable pressure controller for film;
l Closed－cycle pressure control system;
l OMRON or Schneider electrical parts;
l PLC control
l Vector control rewinding section
6. ЗИП:
l Инструментарий 1шт
l Нагревательные элементы 5pcs
l Силиконовое масло 2 бутыли
l Реле 2pc
l Датчики температуры 2pc
Электросхемы 1pc