Тигельные прессы усиленной конструкции серии ZHHJ были специально разработаны для высекальных работ с различными видами картона, гофрокартона, кож, пластмасс и т.д. Машина, в основном, используется для операций высечки и биговки, а также для холодного конгревного тиснения.
Главные отличия от стандартных моделей тигельных прессов ZHHJ от других прессов:
|
|
- привод с двумя маховиками (ZHHJ1040 и больше),
- две передние опоры шарнирного типа,
- более массивная конструкция,
- приспособление для закрепления штампа без заключной рамы, что позволяет увеличивать полезную площадь высечки, - улучшенная конструкция электромагнитной муфты.
|
Технические характеристики прессов горячего тиснения серии ZHHJ
|
ZHHJ 720 |
Технические характеристики: Формат, мм 750х540 Давление, т. 60 Длина высечных лезвий, м до 15 Скорость, уд./мин до 23 Вес, кг 2200
|
|
ZHHJ 920 |
Технические характеристики: Формат, мм 960х700 Давление, т. 100 Длина высечных лезвий, м до 25 Скорость, уд./мин до 26 Вес, кг 3500
Срок поставки: склад |
|
ZHHJ 1040 |
Технические характеристики: Формат, мм 1080x760 Давление, т. 120 Длина высечных лезвий, м до 30 Скорость, уд./мин до 23 Вес, кг 4500
Срок поставки: склад |
Более подробные характеристики прессов и модели других форматов спрашивайте у нас …
Конструкция и принцип работы тигельных прессов ZHHJ:
Тигельный пресс состоит из станины, подвижной части, электромагнитной муфты, зубчатого передаточного механизма, системы тормоза и электрической системы управления и т.д. Для деталей см. Рис. 1.
Принцип передачи движения: электромагнитный двигатель приводит в движение маховик 3 посредством ременной передачи, который в свою очередь передает вращение на главный вал. При срабатывании электромагнитной муфты 2, маленькие зубчатые колеса на главном валу начинают вращать большие шестерни 5, они в свою очередь приводят в движение эксцентрично закрепленные на них шатуны 4, которые двигают подвижную плиту 11 и обеспечивают рабочее движение машине.
Рис. 1. Конструкция машины
1. Устройство для ручного развода плит 2. Электромагнитная муфта; 3. Маховик 4. Шатун; 5. Большие шестерни; 6. Задняя часть станины; 7. Рым; 8. Панель управления; 9. Устройства для безопасности работы 10. Зажимное приспособление; 11. Подвижная часть; 12. Балка сброса давления; 13. Ремни; 14. Передняя часть станины; 15. Электродвигатель.