Линия по производству 5-слойного гофрокартона Knight-60-1600 (паровой нагрев)

 

 

Линия по производству 5-слойного гофрокартона Knight-60-1600 А. Технические параметры линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

1.     Установленная           скорость: 80м/мин

2.     Фактическая скорость: 50-60м/мин

3.     Рабочая          ширина: 1600мм

4.     4.Общая длина производственной линии: основывается на детальной схеме основания и комплектации линии.

Примечание: Требования к тестированию скорости линии

Параметры бумаги: 150-200гр/м2 (содержание воды: 11%±1%) Плотность: 3-5кгп/см2

Гофрированная бумага: 105-180гр/м2 (содержание воды: 11%±1%) Внутренняя бумага: 150-200гр/м2 (Содержание воды: 11%±1%) Сила давления пресса (в поперечном направлении): >8-14кгп/см2

5.Тип флюта: (А, С, В или Е)

Тип флюта

Высота флюта (мм)

Число 300мм рифов гофры

 

 

 

 
 

 

 

6.Требования к пару: потребление пара: 2000-3000кг/ч

Макс. давление: 1.6МПа

Среднее давление: 0.98 - 1.12МПа

7. Питание: 380В 50Гц 3-фазная 4-проводная система

8.Общая мощность: около 180кВт Средняя мощность: около 1 00кВт

9.Общая область производственной линии: 60м*10м*4.5м (на основании схемы основания) 10. Направление приема гофрированного листа: левое или правое, в зависимости от производственного помещения

B. Компоненты линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата), которые клиент покупает или подготавливает самостоятельно:

1.Система парового нагрева: рекомендуется купить паровой котел на 4000кг/ч, давление:1.4-1.6МПа, паровую трубу, клапан и трубу для циркуляции пара и использованной воды.

2. Воздушный компрессор, воздушная труба, труба для клея

3.  Источник электропитания, питательный кабель от панели управления, проводка и трубы.

4.  Источник подачи воды, водный трубопровод, накопитель для воды

5.  Работа с водой, электричеством, газом, заземлением и корректировка

6.                      Бумага       и клей, каустическая сода, бура используются при 1ом тестировании производственной линии

7.  Масло для смазки, консистентная смазка, трансмиссионное масло, машинное масло, гидравлическое масло, масло, стойкое к высоким температурам

Примечания:

1.               Покупателю    необходимо подготовить паровой котел, систему хранения и подачи пара и трубопровод для них.

2.               Покупателю    необходимо подготовить всю электрическую проводку и коробку переключателей.

3.               Вариатор        скорости главного привода.

 

Линия по производству 5-слойного гофрокартона 1600-80 - гофроагрегата:

 

Название

 

Примечание

 

 

 

1

Раскат

Электропривод, разжимные патроны, с подачей крафт-бумаги и протяжкой

2

 

Модуль

 

Вакуумное поглощение, Ф280мм

 

гофрирования

 

 

3

Мост

транспортера

Электрическая регулировка отклонения, натяжение поглощения

4

 

Клеепромазочны

 

Пневматическая работа, VFC

 

й механизм

 

 

5

Дюплексный подогреватель

Ф750, electromotion (электродвигатель) для регулировки зоны подогрева крафт-бумаги

 

 

 

Ф600, electromotion (электродвигатель) для регулировки зоны подогрева крафт-бумаги

 

б

Подогреватель

 

 

 

 

 

 

7

Сушильно-охла ждающий стол

600мм * 12шт горячая панель, средняя рама, верхний*нижний прижимной вал, можно регулировать давление отдельно,30кВт двигатель с переменной частотой

8

Главный привод

30кВт двигатель с переменной частотой,800мм диаметр резинового вала

 

 

Тонкое лезвие

 

5 лезвий и 8 scores (зубцов), электрическая регулировка отклонения

9

 

для продольной резки

 

 

10

Обрезка

Компьютерное управление

11

 

Электрическая система

 

 

3 pieces of O\operation counter, Zhejiang CHINT or

 

 

 

управления

 

 

 

 

12

 

Система

 

Delixi

 

 

приготовления клея

 

 

13

Приемщик

 

Секция изготовления клея, изготовление с помощью электричества, электрическая подача клея, электрическая переработка (циркуляция)

 

 

 

Электрический раскат Knight линии по производству 5-ти слойного гофрокартона

(гофроагрегата):

 

 

 

 

Ж Особенность электрического раската Knight линии по производству 5-ти слойного

гофрокартона (гофроагрегата):

 

 

 

1. Приводится в движение с помощью электричества

2.               Бобина с крафт-бумагой Ширина: макс.: 1600мм мин.: 500мм Диаметр: макс. Ф 1500мм мин. Ф350мм Макс. вес: 3000кг (одна сторона)

3.  Пневматическое давление (МПа): 0.6-0.9

4.  Общая мощность: 8.2кВт 380В 50Гц

5.  Габаритный размер: 3650*1600*1650мм (Д*Ш*В) Ж Структура и особенности:

★Симметричная структура, может удерживать две бобины с крафт-бумагой одновременно,

позволяя работать без перерыва. ★Подъем/опускание бобины, зажим/освобождение, перемещение осуществляются с помощью

электричества. Быстрая подача бобины с крафт-бумагой. ★Тормоз: пневматический

★Автоматический расширитель, голова расширителя: 3 дюйма, один уровень. Ж Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название основных частей

 

 

Материал

 

Stand Arm

Чугун HT200

 

Обшивка

 

 

Чугун HT200

 

 

Опора (несущая)

 

 

 

Электрические приборы

 

 

 

Пневматический компонент

 

 

 

Тормоз пневматического цилиндра

 

 

 
 

 

Ж Зубчатая рейка подающего механизма и каретка электрического раската Knight линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

 

 

 

Ж Структура и свойства электрического раската Knight линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

★для подачи крафт-бумаги на раскат.

★Корпус рейки полностью находится под землей, основная станина: стальной швеллер модели 12, габаритный размер: 4000мм*400мм*300мм.

★Две рейки для одного раската для подачи крафт-бумаги с двух сторон. Ж Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название основных

 

 

 

 

Материал

 

компонентов

 

 

 

 

Модель: 12

 

Рейка и каретка

 

 

 

 

швеллерная сталь

 

Подшипник (опора)

 

 
 

 

 

Название

Устройство предварительного нагрева

крафт-бумаги 600-D гофроагрегата

 

 

Устройство предварительного нагрева крафт-бумаги

Ж Структура и свойства устройство предварительного нагрева крафт-бумаги 600-D гофроагрегата:

★Все поверхности валов были отполированы и хромированы, чтобы уменьшить сопротивляемость предварительного нагрева бумаги, что продлевает их срок службы.

★С помощью электричества можно увеличить область предварительного нагрева, регулируется на 260оС.

★Электрическая регулировка области предварительного нагрева осуществляется с помощью циклоидного привода. ★Паровой нагрев

 

 

 

^Структура и свойства устройство предварительного нагрева крафт-бумаги 600-D

гофроагрегата:

Особенности:

1. Рабочая ширина: 1600мм

2.    Диаметр устройства предварительного нагрева: Ф600мм. Регулировка предварительного нагрева 60о - 260о

3.  Диаметр нагревательных валов: Ф110мм*2

4.  Температура пара 150-200оС Давление пара: 0.8-1.3МПа Потребление пара: 0.3Т/ч

5.  Рабочая мощность: 380В 50Гц 6. Габариты: 3000мм*700мм*800мм (Д*Ш*В)

^Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название основных компонентов

 

 

Материал

 

 

Вращающиеся соединения и мягкая металлическая труба

 

 

Нагревательный вал

Сталь 20G, толщина: 20мм

 

Опора (несущая)

 

 

 

Опоры качения

 

 

 

 

0.55 кВт, степень снижения

 

Регулировочный двигатель

 

(100:1). Короткое время

 

 

 

работы (S2)

 

 

Эле трические приборы

 

 

 

Вал регулировки предварительного нагрева

 

 

Сталь 20G

 

 
 

 

Модуль гофрирования SX-280D линии по производству 5-ти слойного

гофрокартона (гофроагрегата)

 

 

 

 

Особенности и параметры модуля гофрирования SX-280D линии по производству 5-ти

слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина:900-1600мм

Направление работы: левое или правое (зависит от производственного помещения клиента)

Макс. скорость обработки: 80м/мин

Требуемая температура: 160-200оС

Давление воздуха: 0.4-0.9МПа

Средняя скорость: 50-60м/мин

Давление пара: 0.8-1.3МПа

Тип флюта: UV или UVV

Общая мощность: 18.9кВт, 380В, 50Гц Габариты: 3200мм* 1100мм* 1300мм (Д*Ш*В)

^Структура и свойства модуля гофрирования SX-280D линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

* Тип передачи картона: вакуумный присос, чтобы флют не деформировался при высоких скоростях машины.

*С помощью вакуумного контейнера нагнетателем гофрированная бумага всасывается в

обратном направлении до 180о

 

 
 

 

 

*Воздушный поглотитель нижнего гофровала более 2мм, уменьшает след гофры.

 

* Автоматическая подача переработанного клея, пневматический подъем клея

и репозиция, с

буфферизацией.

 

     
 

 

*  Поверхность верхнего-нижнего гофровалов прошла специальную обработку, имеет рифленую сетчатую структуру и хромирована, вал изготовлен из легированной стали 48CrMo.

*  Тип флюта: А, С, В или Е

А: 4.7мм В: 2.75мм С: 3.75мм Е: 1.8мм (о необходимости флюта другого типа необходимо

Material

 

сообщить производителю перед заказом)

Параметр вала: Гофровалы:

Диаметр

Верхний: Ф278мм Нижний: 280мм

Материал

Легированная сталь 48CrMo, твердость HRC 55°-58°

 
 

 

 

Прижимной вал:

Диаметр

Ф295мм

Материал

Средняя сталь (MS)45#

Material band or origin

45# бесшовная труба

Ключевые шестерни

Dalian Yejin Bears

 
 

 

 

Клеенаносящие валы:

Диаметр

Ф215мм (45# бесшовная труба) Ф120мм (20# бесшовная труба)

Способ обработки

Поверхность клеенаносящего вала шлифуется, затем приобретает рифленую сетчатую структуру из 25 линий и хромируется. Поверхность балансирующего клеящего вала шлифованная и

хромированная

 
 

 

 

Нагревательные валы:

Диаметр

Ф320мм

Материал

Сталь 20G (толщина стенки: 20мм)

Место производства

Jigang Group Co.,Ltd

 
 

 

Ж Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

Название основных компонентов

 

Стенки и плита фундамента

 

 

 

HT200

 

 

Коробка передач

 

 

 

channel

 

 

Вращающееся соединение и гибкая металлическая труба

 

 

 

 

Опора (несущая)

 

 

 

 

Опора качения

 

 

 

 

Электрические приборы

 

 

 

 

Пневматические компоненты

 

 

 

 

 

Особенности двигателя модуля гофрирования SX-280D линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Автоматически вкл двигатель узла склейки: 0.75 кВт (1шт) Taiwan CPG Motor Короткое время работы (S2)

Электрическая регулировка ширины нанесения клея: 0.1кВт (2шт) Taiwan CPG Motor Короткое время работы (S2)

Двигатель основного питания:

Главный двигатель: 7.5кВт Номинальное напряжение: 380В 50Гц Непрерывный тип работы (S1) Двигатель протяжки: 11кВт Номинальное напряжение: 380В 50Гц Непрерывный тип работы (S1)

Накопительный мост BS—T линии по производству 5-ти слойного

гофрокартона (гофроагрегата)

 

 

 

Особенности и параметры накопительного моста BS — T линии по производству 5-ти

слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина: 1600мм

Макс. скорость обработки: 80м/мин Средняя скорость: 50-60м/мин

*  Габариты: 19700мм*4530мм*3800мм (Д*Ш*В)

*  Передние подающие валы: Ф135мм                      Задние подающие валы: Ф135мм

*   Низкоскоростные ведущие передающие валы: Ф135мм Низкоскоростные ведомые передающие валы: Ф135мм Натяжной вал: Ф85мм                                     подвисные валы: Ф85мм Подающий вал: Ф1 00мм

*Питание: 380В 50Гц 15.48кВт

^Структура и свойства накопительного моста BS—T линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

*Мост служит для перемещения гофрированного листа из модуля гофрирования к следующему процессу.

*Устройство натяжения, 3кВт высокое давление нагнетателя с переменной частотой для натяжения листа. Для корректировки положения подачи (две установки), чтобы картон был прочный и прямой используется электропривод.

*Электрическое управление имеет две панели, верхняя и нижняя регулируются. *Накопитель листов приводится в движение независимым вариаторным двигателем, синхронизированным с модулем гофрирования, чтобы передать гофрированный лист на мост, затем переместить на устройство предварительного нагрева, затем на клеепромазочный модуль и формирователь.

*Рама перемещения и наклонный ремень перемещения, низкая скорость передачи и укладки

может сделать волнообразную укладку гофрированных листов.

Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название компонентов

 

 

Материал

 

 

Основная рама накопительного моста

 

 

16 # швеллерная сталь

 

 

 

Производственная лента изpolyhexamethylene adipamide

 

Ремень подачи накопительной части

 

 

 

 

 

 

Лента транспортера

 

 

 

 

3.0кВт, непрерывный тип работы

(S1)

 

Двигатель протяжки

 

 

 

 

 

 

 

4.0кВт, непрерывный тип работы

 

Двигатель модуля гофрирования

 

(S1)

 

 

 

Управление с переменной частотой

 

 

Опора (несущая)

 

 

 

Опоры качения

 

 

 

 

0.55кВт (2 шт), Короткое время работы (S2)

 

Редуктор скорости регулировки ширины бумаги

 

 

 

 

 

Электрическое оборудование

 

 

 

Трехэтажное устройство предварительного нагрева MH-750 линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата)

 

 

 

 

Особенности и параметры устройства предварительного нагрева MH-750 линии по

производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина: 1600мм

* Диаметр устройства: Ф750мм *Регулировка нагрева 60о-260о *Рабочая температура: 150-200оС

*Общая мощность: 1.1кВт *Рабочая мощность: 380В 50Гц *Габариты: 3200мм*800мм* 1600мм (Д*Ш*В)

^Структура и свойства устройства предварительного нагрева MH-750 линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

★Поверхность всех валов отшлифована и хромирована для сокращения сопротивляемости предварительного нагрева бумаги, это увеличивает срок службы.

★Увеличение области предварительного нагрева происходит с помощью электричества, она может регулироваться до 260оС.

★Электрическая регулировка области предварительного нагрева выполняется с помощью циклоидного привода.

★Паровой нагрев устройства предварительного нагрева MH-750 линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

 

Название компонентов

 

 

Материал

 

Вращающиеся соединения и мягкая металлическая труба

 

 

Нагревательный вал

Сталь 20G, толщина: 20мм

 

Подшипники (опоры)

 

 

 

Опоры качения

 

 

Электрические приборы

 

 

Вал регулировки предварительного нагрева

 

 

Сталь 20G

 

Дренажный клапан

 

 

 

Стенки

 

 

Чугун HT200

 
 

 

Клеепромазочный модуль GL-235D линии по производству 5-ти слойного

гофрокартона (гофроагрегата)

 

 

 

Особенности и параметры клеепромазочного модуля GL-235D линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина: 1600мм Макс. скорость обработки: 80м/мин Средняя скорость: 50-60м/мин Требуемая температура: 150-200оС

Давление воздуха: 0.6 - 0.9МПа

Общая мощность: 4.6кВт Рабочая мощность: 380В 50Гц

Габариты: 3500мм* 1280мм*2100мм (Д*Ш*В)

Способ прижимания гофрированного листа: пневматически *Диаметр нагревательных валов: Ф373мм, толщина стенки: 20мм

*  Передающий вал: Ф85мм, толщина стенки: 12мм

*  Клеенаносящий вал: Ф235мм, толщина стенки: 20мм

*  Дозирующий вал: Ф138мм, толщина стенки: 15мм Поверхности всех валов отшлифованы и хромированы.

^Структура и свойства клеепромазочного модуля GL-235D линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

*  приводится в движение независимым двигателем с переменной частотой.

*  Поверхность вала отшлифована и имеет сетчатую рифленую структуру, хромирована. Дозирующий вал и прижимной вал отшлифован и хромирован.

*Двойной прижим вала для гофрированного листа осуществляется с помощью пневматики.

*  Автоматическая циркуляция клея с контролем количества клея во избежание появления осадка.

*Устройство предварительного нагрева увеличивает скорость нанесения клея. ^Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название

 

 

Материал

 

 

Стенки и основание

 

 

HT200

 

 

Подшипник (опора)

 

 

Электрические приборы

 

 

 

 

 

 

 

Пневматические компоненты

 

 
 

 

Сушильно-охлаждающий стол DF-745 линии по производству 5-ти слойного

гофрокартона (гофроагрегата)

 

 

 

Особенности и параметры сушильно-охлаждающего стола DF-745 линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина: 1600мм Макс. скорость обработки: 80м/мин Средняя скорость работы: 50-60м/мин Требуемая температура: 160-200оС Давление воздуха: 0.6 - 0.9МПа

Длина нагревательных пластин: 7600мм (600мм*12шт) Длина охлаждающих форм: 5000мм Общая мощность: 32.2кВт, 380В, 50Гц Габариты: 12600ммм*2200мм*2020мм (Д*Ш*В) Нагревательные пластины

Нагревательные пластины:1700мм*600мм* 145мм (Д*Ш*В)

Материал: Сталь 20G Jigang Group Co.,Ltd Обработка: поверхность шлифованная Способ соединения: single piece intersected

Способ контроля температуры: управление несколькими группами Способ прижимания: концентрированные прижимные валы

Прижимной вал ремня (Belt Press roller): ф60мм              Стержни из чистой стали 45#

Shaping Holder Roller: ф85мм 20# бесшовная труба Ведущие компоненты перемещения

*  Главный ведущий вал: ф800мм

*  Передний ведомый ролик ременной передачи: ф318мм сталь 20#

*  Корректирующий ролик ременной передачи: ф125мм сталь 20#

*  Shaping Holder Roller: ф85мм сталь 20#

*  Ручной вал натяжения ремня: ф125мм сталь 20#

*  Пневматический вал натяжения ремня: ф 125мм сталь 20# *Ремень Shenyang

*Главный привод: 30кВт

^Структура и свойства сушильно-охлаждающего стола DF-745 линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

*Корпус изготовлен из прочной швеллерной стали, прочный, подходит для работы на высокой скорости.

*Нагревательные пластины 600мм, не изменяйте размер пластин.

*Нагревательные пластины с концентрированными прижимными валами гофрированный картон

проклеивается хорошо и равномерно. *Независимые группы контроля температуры нагревательных пластин, что увеличивает рабочую скорость.

*Подъем и опускание нагревательных пластин осуществляется с помощью электричества, надежно и безопасно.

*  Устройство корректировки перекоса верхней ленты транспортера, натяжение устанавливается пневматически.

*  Ведущие валы покрыты толстым слоем резины для предотвращения соскальзывания ремня.

* *Независимый приводной двигатель не издает много шума, защищен от попадания воздуха Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

Название компонентов

Материал

 

Основная рама

 

 

30# швеллерная сталь

 

 

Лента передачи хлопчатобумажных полотен

 

 

 

Стенка приводного компонента

 

 

Чугун HT200

 

 

Вращающиеся соединения и подвижная металлическая труба

 

 

 

Подшипник (опора)

 

 

Электрические приборы

 

 
 

 

Модуль продольной резки линии по производству 5-ти слойного гофрокартона

(гофроагрегата)

Назначение и характеристики:

5 лезвий и 8 зубцов. Электрическая регулировка отклонения. Для продольной резки вручную нажмите кнопку.

Функции и характеристики модуля продольной резки линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

 

 

 

 

производств

Особенности и параметры автоматической поперечной резки KLX-B линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина: 1600мм Макс. скорость резки: 80м/мин

Длина резки: 500-9999мм

Отклонение резки: ±1мм (устойчивая скорость) Требования к гофрокартону:

Полусинтетическая гофрированная бумага: <360гр/м

Гофрированная бумага: <200гр/м

Толщина: 3-14мм

(Содержание воды: <10%)

Степень выпуклости: <30мм/1000мм

Относительная влажность (RH): 20%^90%

Температура: 5°С — 50оС

Давление пневматического устройства (МПа): 0.6 —0.9МПа Вал верхнего лезвия: ф 188мм

Направляющий вал автоматической поперечной резки KLX-B линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

Вверх-вперед

ф165мм (центральное зубчатое колесо)

Вниз вперед

ф135мм

Вверх-назад

ф165мм (центральное зубчатое колесо)

Вниз-назад

ф135мм

 
 

 

^Структура и свойства автоматической поперечной резки KLX-B линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

*Специальная конструкция, прочные стенки и основание, имеется просмотровое окошко. *Приводная система смазывается с помощью масляного насоса автоматически, что улучшает

точность привода.

*  Приводной механизм: высокая точность, твердые шестерни, долгий срок службы, режущие лезвия хорошо совпадают, гофрокартон получается одного размера и без зазубрин.

Высокоточные валы ножей, надежность при высокой скорости резки.

*Специальный дизайн структуры смены лезвия, регулировка и смена лезвия быстрая и удобная.

*Вся система основана на стандарте CE и прошла строгий компьютерный тест на уровень

производства, что обеспечивает качество, долгий срок службы и стабильность. *Ведущий компонент: сервопривод переменного тока, немецкая система управления. Двигатель: высококачественный сервопривод переменного тока.

*Автоматическая регулировка скорости резки в зависимости от размера гофрокартона,

автоматическое слежение за синхронностью рабочей скорости.

*В компьютере можно сохранять 200 групп заказов, происходит автоматическое завершение

заказа путем установки последовательности и первоочередности. На экране отображаются

различные виды информации о производстве. ^Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название компонентов

 

 

Материал

 

 

Стенка

 

 

Чугун HT200

 

 

Основание

 

 

Чугун HT200

 

 

Вал ножей

 

 

Сталь 45#

 

 

Ножи

 

 

W18CrV5Co5 инструментальная сталь

 

 

 

40Cr, укрепленная и закаленная. Зубцы шестерни, обожженные и заточенные

 

Шестерня

 

 

 

 

 

 

 

15 кВт, высококачественный сервопривод

 

Главный привод

 

 

 

 

переменного тока

 

 

Двигатель направляющей

 

 

2.2кВт (2 шт)

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

Двигатель масляного

 

 

 

 

0.37кВт (2 шт)

 

насоса

 

 

 

Опора (несущая)

 

 

 

Электрические приборы

 

 

 

Пневматический компонент

 

 

 

 

Листоукладчик линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата)

Особенности и параметры листоукладчика линии по производству 5-ти слойного

гофрокартона (гофроагрегата):

Рабочая ширина: 300-1600мм

Направление работы: левое или правое (в зависимости от производственного помещения клиента)

Макс. скорость работы: 80м/мин Длина листоукладчика: 300мм-2300ммm Давление воздуха: 0.4-0.9МПа Общая скорость: 50-60м/мин

Общая мощность: 13.5кВт, 380В, 50Гц Габариты: 7600мм*2400мм*3500мм (Д*Ш*В)

^Структура и свойства листоукладчика линии по производству 5-ти слойного гофрокартона (гофроагрегата):

PLC управляет выходом, автоматическая укладка, автоматический вывод

Подающий канал удлинен во избежание повреждения при сбросе гофрированного листа на высокой скорости.

Перекрестные выводящие валы приводятся в движение цепью Автоматический подающий вал имеет устройство проталкивания картона.

Широкий подающий ремень осуществляет аккуратную и устойчивую подачу.

Автоматическое позиционирование проталкивающего устройства.

Автоматический подсчет или нажатие кнопки ручного управления реализует различные группы действий и автоматически восстанавливает управление укладкой.

PLC управляет укладкой, можно установить соответствующие данные. Управление точное и надежное, простое и удобное.

Двигатель регулировки скорости с изменяемой частотой синхронизируется со всей линией.

Листоукладчик имеет фотодатчики, управляемые PLC, чтобы подсчет подаваемых

гофрированных листов, укладка, вывод выполнялись автоматически и повторялись циклично. ^Запасные части, приобретаемые отдельно и основные материалы:

 

Название компонентов

 

 

Материал

 

 

 

4.0кВт 2 шт

 

Двигатель подающей ленты

 

 

 

 

 

 

Опора (подшипник)

 

 

Электрические приборы

 

 

 

Преобразователь, PLC

 

 

 

Подающий ремень

Производственный ремень

 

 

Главная рама

20# швеллерная сталь

 
 

 

* Установленная скорость: 100м/мин

*  Доступная ширина: 1600мм

*  Использует электродвигатель (electromotion) для подъема-опускания, чтобы изменить высоту резки бумаги и для соответствия высоте подачи.

*             Использует новейшую скоростную резку, рез ровный и гладкий

*  В процессе производства реализуется система автоматической заточки лезвия без остановки машины. В зависимости от материала и условий установите интервал и выполните заточку в любое время.

* Мощность: 380В 50Гц 14.6кВт I: 80A

Общая мощность: 32.57кВт

Габариты: 3000мм* 1600мм* 1500мм (Д*Ш*В)