NO.

Модуль

Кол-во

Пометки

1

Раскаты

2

Элетроприводные, раздвижные зажимы

2

Гофромодуль

1

Пальцевый съем, электрический нагрев,  диаметр валов 268mm, легированная сталь

3

Накопительный мост

1

Электроприводное настраиваемое положение и натяжение полотна

4

Двойная клеевая машина

1

Механическая проводка

5

Двойной преднагревочный узел

1

Диаметр 600мм, электроприводной угол нагрева

6

Одинарный преднагревочный узел

2

Диаметр 600мм, электроприводной угол нагрева

7

Сушильный стол

1

9 плит размером 520мм，верхний и нижний прижимные валы с возможностью раздельной регулировкой давления до 9 кг на см2

8

Охлаждающий стол

1

верхний и нижний прижимные валы с возможностью раздельной регулировкой давления, туннель 6 м

9

Конвейерные ленты

2

Высококачественное хлопковое полотно

10

Продольная резка

1

4 ножа и 6 биговальных ножей, электронастройка положения

11

Продольная резка

1

Механическая, с регулировкой вращения отрубного ножа, регулирующего длину отреза

12

Основной привод

1

15 кВт

13

Компрессор

1

Электрический

14

Электрическая система

2

Пульт управления, гофромодуль, основной привод

1.      Система двойных ролей бумаги на четырех зажимах.

Возможно перемещение обоих ролей при помощи зажимов

Реализовано для безостановочной работы

Зажим ролей, подъем опускание, передвижение влево-вправо, центровка при помощи электромеханического привода.

2.      Изготовлены из стали.

3.      Ширина: 1400 мм.

4.      Максимальные размеры роля: диаметр 1400, ширина 1800 мм

5.      Минимальный размеры роля: диаметр 400× ширина 800 мм

6.      Максимальная нагрузка на одну сторону: 1500 кг-2000кг

7.      Каждый раскат оснащен двумя рельсами и двумя тележками для подачи ролей.

8.      Регулировка тормозов ручная

9.      Один мотор, мощность 2,2 кВт, каждое плечо оснащено двигателем 1,5кВтх4.

Пальцевый съем

1.      Диаметр цилиндров 600мм，напольная модель; поверхность ориентирующего вала отполирована и гальванизирована.

Сталь- Q253A

2.      Оснащен электрическим изменением угла прохождения материала back.

3.      Литые стеновые панели

4.      Мощность 0.55кВт.

Подробное описание: 
Электрическая корректировка отклонения полотна, вакуумное натяжение 
1.         Узел состоит из профильной двутавровой стали, жесткая конструкция.

2.         Подающий узел, ролик может быть в среднем и высоком уровне, скорость синхронизирована со скоростью основной машины.

3.         По всей длине установлены поручни ( труба диаметром 1 дюйм), 2 штуки стремянки ( Сталь NO.8, ширина 600 мм )

4.         Оснащен вакуумным контролем силы натяжения полотна,  диаметр трубы 3 дюйма,  добавлены регулирующие вентили .

Электрическое центрирование,  Electric centering set, вентилятор адсорбции - 2.2 кВт.

5.         По всей длине накопительного моста уложено стальное покрытие с гравировкой, защищающей от подскальзования для безопасного передвижения.

6.   Привод ремня состоит из двух роликов.

1.     Поверхности специально обработаны и защищены хромированием, что дает равномерное качество нанесение и препятствует износу.

2.     Поверхность клеевого вала с нанесенной гравировкой и хромированием.

3.     Поверхность других клеящих валов хромированы.

Валы изготовлены из Стали 45

4.     Прижимной вал оснащен пневматическим опусканием подъемом, настройка проста и очень хорошо регулируема.

5.     Ручная настройка зазора для регулировки количества подаваемого клея.

6.     Клеящий вал – диаметр 240mm, клеевой вал - диаметр100 мм, прижимной вал – диаметр 125 мм.

1.      Нагрев – электрический

2.      Ширина подогревающих плит – 520 мм, 9 шт,  имеют притертую поверхность, могут быть сформированы в определенный термический профиль.

3.      Проводящие трубы подогревающих пластин имеют три зоны контроля температуры.

4.      Опускание поднимание прижимных валов пневматическое, прижимные валы изготовлены из стали 45

5.      Текстильная лента конвейера произведена на одном из лучших заводов Китая, толщина 10 мм, имеет обвязанные края.

6.      2 шт. Ленты конвейера с противодеформационными свойствами, пневматическая настройка; верхний ремень конвейера имеет возможность настраиваться влево-вправо;  верхний ремень конвейера имеет возможность настраиваться влево-вправо, настройка влево вправо - вручную

7.      Секция привода верхних роликов: диаметр 585 мм, покрыты износостойкой резиной.

8.      Секция привода верхних роликов: диаметр 385 мм, покрыты износостойкой резиной.

9.      Направляющие ролики конвейерной ленты: диаметр 320 мм, и натяжные по длине линии: диаметр 196 мм каждый .

10.   Основной каркас изготовлен из профильной стали NO.30.

Секция конечного охлаждения профильная сталь NO.25.

11.   Горячие пластины хорошо передают воздух и оснащены гидрофобным устройством.

Все прокладки выполнены из металла.

12.   Секция конечного охлаждения профильная оснащена коаксиальным прижимным валом, изготовленным из стали 45＃, поверхность отшлифована и хромирована.

13.   Длинна – 6 м.

4 ножа и 6 рилевок, электрическая настройка

* Максимальная скорость 100м/мин.

* Рабочая ширина 1400 мм

* 4 ножа и 6 рилевок или 5 ножей и 8 рилевок

* Оснащена тонкими дисковыми ножами с высокоскоростным вращением для получения качественного и гладкого реза.

* Система автоматической заточки позволяет затачивать ножи в процесс производства, не останавливая оборудование для заточных операций и производить заточку самостоятельно в любое время в зависимости от свойств материала.

* Оснащена электромеханическим приводом для горизонтального перемещения.

Механическая поперечная резка

Максимальная скорость: 80м/мин , Диапазон длинны реза: 600-2600мм , точность реза:±2.5 мм, эффективная ширина:1400 мм-2200мм. Ручная регулировка скорости вращения ножа для изменения длинны отрезаемого гофрокартона.

1. Вместе с основной контрольной системой (с тремя точками оперативного управления)

2. Скорость указывается на операционной панели, простое управление всем процессом, настройка и контролирование.

3. 2 компессора для обеспечения воздушной систем общим объемом 0,6 м3

4. Пользователь обеспечивает наличие провода от основного питающего провода до контрольной панели.

Приемка

    ■ Максимальная длинна листа: 2000 мм.

    ■ Автоматическая приемка и складывание листов в стопу

    ■ С горизонтальным перемещение на ленте с эектроприводом

    ■ Вертикальное подведение ленты к принимаемому картону для проводки.