Модель: WJ 1600-60-3		Потребление пара: 1.00 MPa, 2000kg/h
Макс. Механическая скорость: 100 м/мин		Требуемая мощность: 380В, 50 Гц, 3 фазы
Макс рабочая скорость: 60-80 м/мин		Общая мощность: около 100 кВт
Макс ширина бумаги: 1600 мм		Общая длина линии: около 40 м
		Профиль гофры: A, B, C, E. (на выбор)
No	Оборудование	количество	модель
1	Электромеханические раскаты	3	W01G1
1a	Рельсы с тележками	6	W12D
2	Предварительный нагреватель(Диам 600мм)	1	W21
3	Предварительный нагреватель с увлажнением  (Диам 600 мм)	1	W21
4	Гофромодуль с вакуумным съемом полотна (диам. 280 мм)	1	W02A
5	Накопительный мост с конвейером	1	W03
6	Двухэтажный нагреватель(Диам. 600 мм)	1	W22
7	Клеепромазочная машина, одноэтажная	1	W04F
8	Сушильно-охлаждающий стол 12 подогревающих плит	1	W05D
9	Узел продольной резки c тонкими самозатачивающими ножами	1	W06F
10	Двойной узел  поперечной резки	1	W07
11	Двойной листоукладчик	1	W14
12	Главный привод	1	W09
13	Клееприготовительная станция	1	W15
14	Внутренняя система разводки пара	1	W00
15	Пневмосистема с компрессором	1	W19
16	Электрическая система	1	WPC
17	Система отвода обреза	1	W16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опции:

- Двойной гофромодуль (4)-B

- Гофромодуль (4)-C “Quick Change”

 

 

 

2. Техническая спецификация модулей

 

(1). Электромеханический раскат для бобин (бесшпинделный), модель W01G1

3  шт.

*· Моторизированное поднятие и опускание

*· Моторизированное движение вправо-влево.

*· Контроль натяжения: пневматический тормоз.

*· Максимальный диаметр рулона: 1500 мм

*· Оснащена устройством защиты двигателя

 

(2). Нагреватель для картона —модель W021    1. шт.

  * Диаметр нагревательного вала:.         диаметр 600 мм × 1700 мм (длина)

  * Неподвижный прижимной вал:           диаметр 113 мм × 1700 мм (длина)

  * Подвижный прижимной вал:             диаметр.113mm × 1700 мм (длина)

 

 (3). Нагреватель для бумаги с увлажнителем —модель W021    1. шт.

  * Диаметр нагревательного вала:.         диаметр 600 мм × 1700 мм (длина)

  * Неподвижный прижимной вал:           диаметр 113 мм × 1700 мм (длина)

  * Подвижный прижимной вал:             диаметр.113 мм × 1700 мм (длина)

С увлажением.

 

(4)-A. Гофромодуль с вакуумным съемом полотна (диам. 280 мм) электрический —модель W02А    1 шт.

 

*с вакуумной прижимом (проводкой) полотна.

* Привод, отделен в отдельный шкаф, что улучшает динамику и работу.

* Гофрирующие валы изготовлены из специального сплава стали с процессом шлифовки, твердость HRC 55-60, диаметр верхнего гофрирующего вала 280 мм., диаметр нижнего гофрирующего вала 253 мм.

* автоматическая циркуляционная система подачи клея, поверхность клеенаносящего вала имеет сетчатую структуру, поверхность хромирована.

* процесс формирования «волны» и нанесения клея осуществляется при помощи пневматики, мягкий прижим и отдача, хороший амортизирующий эффект.

* главные подшипники смазаны специальной смазкой.

 

 

(4)-B. Двойной гофромодуль с вакуумным съемом полотна —модель W02F    

1 шт.

* Имеет две пары гофрирующих валов, причем одна пара валов может работать а другая разогреваться. На смену профиля гофрокартона уходят считанные минуты т. к. не требуется демонтаж валов. Необходимо только перенаправить полотно. Для сравнения: На кассетном гофромодуле на смену валов требуется около 30 минут. На гофромодулях с системой «Quick Change»  4-6 часов.

* Вакуумная система съема полотна.

*Отдельный привод с карданной передачей обеспечивает стабильную и качественную работу.  

* Гофрирующие валы изготовлены из специального сплава стали с процессом шлифовки, твердость HRC 55-60, диаметр 307 мм.

* Автоматическая система подачи клея, моторизированная настройка количества клея.

* Профильные валы контролируются гидравликой, клеевые валы – пневматикой.

* главные подшипники смазаны специальной смазкой.

* Контроль за машиной через PLC (программный логический контроллер), цветной монитор.

* Модульная система крепления гофровалов позволяет «Quick Change» поставить третий, дополнительный профиль. Время замены занимает 5-6 часов.

 

(4)-C. ГОФРОМОДУЛЬ W02H  (“QUICK CHANGE” System)

1. Вакуум обеспечивает систему идеального гофрирования.
2. Инверторный мотор – основная деталь, отделяющая коробку двигателя, подшипник, и сделанную из специальной стали поверхность с подогревом и шлифовкой,  3 степени одновременной подвижности  (компрессионный валик, валик для гофрирования и клеящее вещество), улучшенная защита от поломки.
3. Валик для гофрирования сделан из специальной стали со шлифовкой и induction hardened (закалка током высокой частоты); поверхность валика хромированная, твердость может быть HRC60; Диаметр валиков Ф360mm.
4. Авто - циркулирующая система снабжения клея обеспечивает  механическое нанесение клея на поверхность.
5. Количество наклеивания и используемого клея контролируется, между клеящим валиком, и валиком, снимающим избыток клея, включенPLC контроль.
6. Структура клеящего валика, и валика, снимающего избыток клея,  удобен и для установки, и для разборки. Валик для гофрирования и два гнезда под подшипник могут заменять друг друга, во время короткого ремонтного периода.
7. Форма для разжижения сделана ин нержавеющей стали, её легко установить и чистить. Структура всех валиков доступна для понимания, их легко загрузить и разгрузить, переместить, и ремонтировать.
8. Все основные опоры смазаны специальным смазочным маслом, что обеспечивает исключительную герметичность и надёжность опор.
9. Условие прижима к вращающемуся ролику: данное условие не соотносится с вакуумной установкой, во время демонтажа валика для гофрирования.

 

 

(5). Накопительный мост и конвейер 1 шт

* все несущие конструкции узла изготовлена из швеллерного железа, уголка, листового железа.

* одна система принятия полотна, синхронизирована со скоростью работы гофромодуля.

* одна система конвейера для полотна.

* ручной контроль натяжения полотна при помощи вала «U» типа.

 

(6). Двухэтажный нагреватель —модель W22     1 шт.

  

  (рисунок носит справочный характер)

   ·размер вала:                    диам.600 мм × 1700 мм(длина) × 2 шт.

   ·неподвижный прижимной вал:    диам.110 мм × 1700 мм (длина) × 2 шт

   ·подвижный прижимной вал:      диам.110 мм × 1700 мм (длина) × 2 шт

 

 

(7). Клеепромазочная машина — модель W04E     1 шт

(рисунок носит справочный характер)

 

* высокоточный стальной клеенаносящий вал обеспечивает высокие адгезивные свойства, работает даже при малом количестве клея в секции.

* система автоматической подачи-циркуляции клея, без образования сгустков

* система самонагрева ускоряет процесс застывания клея и обеспечивает более прочное проклеивание.

*Пневматический подъем резинового вала пневмоцилиндрами.

*Привод от сушильно-охлаждающего стола.

* Ручная регулировка расстояния между клеенаносящим и резиновыми валами со шкалой.

 

 

(8). Сушильно-охлаждающий стол —модель W05D     1 шт

* Нагревательная плита:    1750 мм(длина)×600 мм(ширина)×110 мм (высота)×12 шт.

   сделаны из стали, отполированы. (Аналог 13,85 шт. плит длиной 520 мм).

* Паропровод на каждую секцию - 3 части соответственно.

* Использование валов в сушильной и охлаждающей секции позволяет получить гофрокартон ровнее и суше. Поднятие-опускание двигателем.

*Температура каждой секции может контролироваться независимо.

* Регулировка натяжения верхнего конвейерного ремня осуществляется вручную.

* Регулировка натяжения нижнего конвейерного ремня осуществляется вручную.

--Приводные валы                1 шт

* Верхний вал:                  диам.500 мм×1700 мм(длина)

   Покрыт водоотталкивающем полотном.

* Нижний вал:                    диам.500 мм×1700 мм(длина)

   Покрыт водоотталкивающем полотном.

* Система подачи смазки для двигателя.

-- Хлопчатобумажное полотно 1 шт.

 

(9). Узел продольной резки и рилевки с тонкими ножами —модель W06D    1 шт.

 

* Тонкие ножи позволяют осуществлять аккуратную резку на высокой скорости.

* Система автоматической заточки с ручным контролем позволяет сохранять ножи острыми.

* Ручная настройка глубины рилевки.

* Моторизованная коррекция отклонения полотна.

*·Ручная установка положения ножей.

* Минимальная ширина резки:140 мм; минимальная ширина рилевки:70 мм.

* Имеет 4 ножа для резки и 6 рилевочных ножей.

 

 (10). Двойной узел  поперечной резки с компьютерным управлением—модель —W07E   1шт

*Двойной тип

*Длина резки:  560 мм-2300 мм.

Точность реза: ±1.5 мм. (При стабильной скорости).

* Длина резки контролируется редуктором с регулируемой скоростью.

*Ручная настройка расстояния верхнего и нижнего валов.

*Привод от осуществляется от Главного привода.

 

(11). Двойная приемка листов модель—W14   1 шт.

 

Верхний листоукладчик:

 

*Максимальная высота листоукладки: 1600 мм

*Максимальная длина листа: 3000 мм

*Поднятие-опускание осуществляется электродвигателем.

 

Нижний листоукладчик:

*Простая структура

*Укладка по длине листа, ручное дозирование, автоматическая укладка и поперечная выгрузка.

*Максимальная длина листа: 3100 мм. Максимальная высота стопы: 250 мм.

 

 (12). Главный привод 1 шт

 * Через редуктор соединяется с сушильно-охлаждающим столом.

 

(13). Машина для приготовления клея 1 шт

* Циркуляционная система с электрическим контролем.

* Резервуар:  диам.950 мм×810 мм(H) с 3.00 кВт перемешивающим устройством.

* Главный резервуар:  1.42 куб м. с  5.5 кВт перемешивающим устройством.

* запасной резервуар:  диам.1200 мм×1500 мм (H) с 0,4 кВт перемешивающим устройством.

* одна комплект труб для транспортировки и циркуляции клея..

* два насоса: один для транспортировки и один для циркуляции.

 

(14). Внутренняя система паротрубопровода 1 шт

   * 3.5"(диам.89x4 мм) трубы для транспортировки пара и возврата конденсата;

         1.5" трубы для разводки;

          0.75" трубы для возврата.

   * Установлены клапана регулировки давления пара.

   * Все трубы, фитинги и фланцы выдерживают высокое давление.

   * Используются клапана, уловители  и пр. высокого качества.

 

(15). Компрессорная воздушная система 1 шт.

   *Эта линия поставляется с 1 компрессором и системой, мощность компрессора 7,5 кВт, 1,4 МПа.

 

(16).Электрическая система – 1 комплект