- Каждый узел принтера-слоттера оснащен отдельным серводвигателем, вакуумным прижимом бумаги, точность приводки ±0.15мм;
- Линиатюра печати 50-133 Lpi, секция печати оснащена системой ракельных ножей, подача/рециркуляция краски и прижим печати настраиваются;
- Управление сменой заданий, возможность быстрой смены часто используемых заданий;
- Сетевое управление, возможность подключения к службе дистанционного обслуживания через интернет;
- Специальная система пылеудаления и снятия статического электричества, 8 рядов чистящих щеток и мощные вентиляторы;
- Все шестерни выполнены из качественного сплава стали, закалены и отшлифованы, устойчивы к износу, высокоточны и стабильны.
- 95% используемых подшипников японского производства THK、NSK、NTN;
- По требованию покупателя в линию могут быть встроены устройства удаления пыли, шумоподавления и фильтры.
1. Секция подачи принтера-слоттера GSYM
- Отдельный привод с серводвигателем для обеспечения точности, стойкости к истиранию при установке японского устройства трансмиссии бумаги(роликовая подача по переднему краю с серводвигателем).
- Беспрерывная подача или ступенчатая подача;
- В качестве опции может быть установлено устройство снятия статического электричества.
2. Узел удаления пыли принтера-слоттера GSYM (1 узел; отдельный сервопривод)
- Устройство удаления пыли устанавливается после секции подачи для обеспечения высокого качества DPL и печати плашек.
- Система удаления пыли оснащена восемью чистящими щетками;
- Две группы вентиляторов предназначены для окончательного вывода пыли;
- Удаление пыли для предотвращения дефектов печати плашек и остановки принтера-слоттера для очистки формы;
3. Секции печати принтера-слоттера GSYM (6 шт.)
- Каждая секция имеет отдельный сервопривод, что позволяет исключить накопление ошибок, обеспечить синхронность печати и прижима для получения четких изображений. Система имеет простую конструкцию и проста в обслуживании;
- Роликовая подача с вакуумным прижимом бумаги для плавной печати даже на неровном и тонком картоне;
- Устройство выпрямления печати на формном валу позволяет выровнять смещение печати, возникшее из-за некорректного монтажа флексоформы;
- Точная система настройки для регулировки зазора прижима и подачи краски;
- Точность приводки ±0.15мм;
- Закрытая двойная система ракельных ножей, совмещенная с керамическим анилоксовым валом и устройством подачи/циркуляции краски для улучшения качества одноцветной, многоцветной, а также наложенной печати;
- Система подачи краски с двумя валами – два анилоксовых вала с красочными системам разного DPL в одной печатной секции, смена валов происходит нажатием одной кнопки, что позволяет печатать как на мелованном картоне, так и на лайнере;
- Использование двух красочных насосов обеспечивает быструю подачу краски;
- В каждую печатную секцию может быть встроена система ИК сушки шведского производства.
4.Секция лакировки принтера-слоттера GSYM (1 шт.)
- Секция лакировки имеет такое же устройство, что и секция печати, в зависимости от требований может использоваться либо лак на водной основе, либо УФ отверждаемый лак.
5.Сушка принтера-слоттера GSYM (1 секция)
- Узел сушки имеет серводвигатель для обеспечения точной передачи заготовок;
- ИК сушка;
- ИК сушка гарантирует стабильность и быстроту нагрева, мощность нагрева 36кВт;
- Контроллер постоянной температуры секционного нагрева для экономии энергии;
- Сигнал при превышении предельно допустимой температуры;
- Пневматическая переворотная система и специальный быстро сменный ИК коннектор для упрощения обслуживания
6.Сушка принтера-слоттера GSYM (2 секции)
- Серводвигатели обеспечивают высокую точность;
- Вакуумный прижим картона для обеспечения ровной транспортировки;
- ИК и УФ сушки для флексо- лакирования или УФ лаков;
7.Секция вырубки (1 секция)
- Секция оснащена отдельным серводвигателем;
- Все зазоры контролируются электрически, выбранное значение отображается на сенсорном экране;автоматическое позиционирование с помощью человеко-машинного интерфейса;
- Контроль и настройка фазы выполняется при помощи серводвигателей;
- Шаг печати, слоттинга и вырубки регулируются концентрически, возможность настройки без остановки машины;
- Вырубной цилиндр (нижний) выполнен из высококачественного материала, прошел точную обработку, имеет хромированную поверхность;
- Вырубной цилиндр (нижний) динамически и статически протестирован для обеспечения его стабильной работы;
- Вырубной цилиндр (нижний) перемещается посредством электродвигателя на±10мм (r/l) в поперечном направлении, позиция выбирается с помощью человеко-машинного интерфейса;
- Осевое перемещение вырубного цилиндра настраивается электрически (r/l) на±10мм, заданное значение отображается на сенсорном экране для облегчения выравнивания флексоформы;
- Бандажный вал (верхний) выполнен из качественной стали, отшлифован и хромирован для обеспечения долговечности;
- Бандажный вал (верхний) прошел тест на динамический и статический баланс;
- Зазор между вырубным цилиндром и опорным цилиндром настраивается электрически;
- Бандажный вал механически растягивается поперечно в диапазоне±20мм, протектор от перегрузки;
- Бандажный вал имеет импортное уретановое покрытие, которое быстро меняется и не требует больших затрат;
- Бандаж восстанавливается два раза;
- Система механической компенсации на±2мм.
8. Листоукладчик принтера-слоттера GSYM (1 шт.)
- Прием листов может быть автоматический или ручной;
- Скорость ремня регулируется частотным преобразователем, а также может быть индивидуальной;
- Платформа принтера-слоттера поднимается с помощью цепи;
- Доступная высота укладки 1600мм;
- На приемном столе установлена система защиты от падения.
- Двигатель листоукладчика имеет тормоз для остановки в фиксированной позиции;
- Ворота для захвата листа;
- Пневматическая приёмная панель, высота стопы контролируется фотодатчиком;
- Задний упор настраивается вручную по длине листов;
- Конвейерный ремень имеет складки, что предотвращает соскальзывание листов.
9.Устройство удаления облоя принтера-слоттера GSYM
Устройство обрезки кромки оснащено поперечным транспортером, специальный ленточный транспортёр оснащен двигателем для автоматического вывода облоя из секции вырубки.
10. Другие компоненты принтера-слоттера GSYM
- Главный двигатель
- Линия имеет всего 22 серводвигателя, и редукторы марки “Mitsubishi”(Япония).
- Подшипники -- 95% подшипников японского производства, марок THK、NSK、NTN.
- Электрические компоненты;
- Каждый узел оснащен электрическими компонентами;
- Контакторы и пневмовыключатели марки “Schneider”;
- Устройство подачи оснащено серводвигателем “Rexroth”(Германия);
- ПЛК и сенсорный экран марки Mitsubishi (Япония);
- Датчика угла поворота японского производства;
- Шестерни выполнены из качественного сплава стали, цементированы, закалены и отшлифованы, обеспечивают точную трансмиссию, долговечны, устойчивы к коррозии и стабильны в работе.
- Система смазки распылением для обеспечения точной трансмиссии и долгого срока службы;
- Боковые панели принтера-слоттера выполнены из 60мм чугуна, посадочные обработаны и выполнены с идеальной точностью.
Технические характеристики принтера-слоттера GSYM:
Модель |
Машина для 7-ми цветной флексопечати с вырубкой модели GSYM с полным сервоуправлением (1200X1800мм) |
---|---|
Способ подачи |
Роликовое устройство подачи по переднему краю с немецким серводвигателем |
Секции |
Подача + удаление пыли + 7 цветов + 1-ая сушка +2-ая сушка + вырубка |
Максим. машинная скорость |
180 p/мин |
Экономичная скорость |
100-130p/мин |
Максим. размер бумаги для подачи |
1200×1900 мм |
Минимальный размер бумаги для подачи |
480×650 мм |
Ступенчатая подача |
1500×1900 мм |
Максимальная область печати |
1200×1800 мм |
Точность подачи |
±1 мм |
Точность печати |
±0.15мм |
Точность вырубки |
±1.0 мм |
Нормальная толщина печатной формы |
7.0 мм |
Толщина листа |
1.5-10 мм |
Высота стопы |
1600мм |