Системы наклейки флексографских форм (флексоформ) на формный цилиндр

Системы наклейки флексографских форм (флексоформ)
на формный цилиндр

Обычно пластины крепят с помощью двусторонней клейкой ленты на тканевой или пленочной основе различной толщины. Наиболее целесообразны клейкие ленты на прозрачной основе, позволяющие видеть разметку вала или гильзы при монтаже пластины.

Для обеспечения качественного крепления пластины на формном валу необходимо сначала наклеить ленту на вал без вытягивания основы и создания складок.

Стык ленты формируется подрезкой приклеенных внахлест краев ленты специальным резаком, после чего лишние части ленты аккуратно удаляются.

Затем в зависимости от степени удобства для печатника конкретного предприятия начинается выклеивание формы с центральных или краевых меток. При этом следует иметь в виду, что стык клейкой ленты и стык формы не должны совпадать. Боковые края формы целесообразно герметизировать с помощью герметиков или скотча с эластичной основой, обеспечивающей плотное облегание края пластины и вала. В этом случае, если производится выклеивание отдельных фрагментов формы, необходимо предусматривать предварительное крепление кусков клейкой ленты на валу в соответствии с разметкой, а затем производить крепление пластин и их герметизацию по периметру.

Использование специальных монтажных устройств резко упрощает процесс выклеивания форм и повышает точность приводки до + 0,01 мм.

При подрезке печатных форм в процессе монтажа необходимо использовать только острый режущий инструмент и не допускать порывов полиэфирной подложки и ее отслаивания от фотополимерного слоя. В противном случае в процессе печати в создавшийся зазор будет попадать краска и форма быстро выйдет из строя из-за расслаивания.

Подготовка печатной секции.

Подготовьте устройства для наклейки форм.

Установите форменный цилиндр, и наклейте двух-сторонний скотч, затем  наклейте печатающую форму.Возвышенные элементы формы воспринимают печатную краску, а пробельные элементы, углубленные посредством вымывания, остаются свободными от нее.

Общее по системам наклейки флексографских форм с видеокамерами

Монтажные устройства, оснащенные камерами, сегодня можно найти во всех областях примене­ния современной флексографской печати. Все устройства работают по принципу, позволяюще­му точно фокусировать на форме имеющиеся приводочные метки, переносить изображение с ка­меры на монитор, а затем при помощи находяще­гося на мониторе креста размещать форму. -

Благодаря возможности увеличения изобра­жения, оптимальной подсветке и регулированию контраста изображения достигается точность мон­тажа ±0,01 мм. Эта техника позволяет использо­вать чрезвычайно мелкие приводочные метки в виде колец или точек диаметром менее 0,5 мм.

Преимуществами этих так называемых мик­рометок являются: небольшая потребность в пло­щади формы, их точное изображение на монито­ре, а также возможность оставлять их на форме во время печатания и использовать для повторных заказов. Монтаж печатных форм без каких-либо приводочных меток при помощи систем с камера­ми возможен только в исключительных случаях.

Монтажные системы с камерами делятся на две группы. К первой группе относятся камеры с ручной юстировкой. Они укрепляются на травер­се, находящейся над формным цилиндром, парал­лельно его оси. Для каждой печатной формы не­обходимы две камеры, например, для четырех форм по направлению оси цилиндра это означает восемь камер.

При помощи измери­тельного устройства и данных макета все необходимые каме­ры перемещаются в правиль­ную позицию и фиксируются. Правильная позиция в направ­лении окружности формного цилиндра выбирается при по­мощи механической головки градуированного круга, кото­рый прикрепляется к цилинд­рам. В зависимости от коли­чества и положения насечек можно, например, установигь четыре печатные формы с раз­ницей в 90° или шесть в 60°. При помощи каждой голов­ки градуированного круга можно реализовать множе­ство различных делений, их ограничения должны учиты­ваться до монтажа при изго­товлении макета.

В системах второй группы камеры передви­гаются при помощи ступенчатых двигателей. Толь­ко две камеры перемещаются на траверсе, распо­ложенной над формным цилиндром параллель­но оси. Ввод данных управляет движением камер в соответствии с данными макета к нужной пози­ции приводочных меток. Вращение формного цилиндра в направлении окружности может про­изводиться как посредством описанной выше ме­ханической головки градуированного круга, так и при помощи электрического ступенчатого двига­теля. Последний дает возможность размещения камер в любом месте цилиндра без каких-либо ограничений.

Монтажные устройства с камерами, управ­ляемые компьютером, позволяют вводить дан­ные сложных, многокрасочных заказов с мно­жеством отдельных форм в запоминающее уст­ройство. Такие системы могут подключаться к допечатным процессам. Без дополнительного вмешательства данные монтажа поступают в монтажное устройство и сокращают время его настройки. Данные, внесенные в запоминающее устройство, позволяют точно воспроизводить заказ, а также быстро выполнять ремонт или переустановку формного цилиндра.

Для дальнейшей оптимизации этих монтаж­ных устройств имеются различные элементы. Монтажный стол над печатным цилиндром, на котором печатная форма может двигаться над двусторонней липкой лентой, дает возможность простого манипулирования даже большими и тя­желыми формами.

Устройство для замены гильз позволяет применять только один монтажный цилиндр для быстрой замены гильзы внутри монтажно­го устройства.

Пробопечатное устройство, которое может управляться без дополнительных зубчатых ко­лес как вручную, так и ступенчатым двигателем, позволяет производить пробное печатание для контроля приводки на различном запечатывае­мом материале.

·  Система наклейки флексографских форм с раскатной системой монтажа FPM-450

·  Машины для наклейки флексографских форм серии SM шириной до 1800 мм

·  Подробные фотографии на Систему наклейки флексографских форм SM-450 (2020 год)

·  Подробные фотографии на Систему наклейки флексографских форм FPM-450 (2020 год)

·  Инструкция на Систему наклейки форм серии SM