Флексографские печатные машины секционного построения серии DH
Флексографские печатные машины секционного построения серии DH
Машина предназначена для
производства самоклеящихся этикеток, пластиково-бумажных однослойных этикеток и
гибких этикеток. UV-красочные секции позволяют получить насыщенные цвета и четкое изображение.
Флексомашины серии FlexDH поставляются с шириной печати 260 мм, 460 мм, 500 мм и 680 мм.
В машинах широко применяются новые технологии: новый технологический процесс,
импортные детали, современный дизайн и аккуратное и точное изготовление.
Машины обладают функциями полноцветной печати, лакировки, горячего тиснения,
вырубки (высечки, надсечки), намотки готовой продукции в ролях или резка в лист
с выводом готовой продукции на конвейер.
Технологические особенности станка
* Пневматическая система намотки шатунного типа и пневматический алюминиевый
вал размотки материала
* Возможна установка устройства коронирования для печати на пленках
* Система равнения края полотна на размотке
* Печатная система от 5-красок с UV-сушками на каждой печатной секции
* Двух уровневый контроллер натяжения обеспечивает равномерное натяжение при
печати и, следовательно, быструю и точную печать
* Вращающиеся щеточки удаляют пыль с полотна, поддерживают станок в чистоте
* Переносная панель управления
* Возможность выбора секции вырубки(надсечки): ротационная вырубка или
вертикальная вырубка
* Система намотки облоя
* Возможность выбора режима выдачи запечатанного материала на выходе машины:
намотка в рулонн или резка и выклад в листах
* Контроль над качеством печати производится специальной видеосистемой со
стробоскопом. Оператор может видеть все изменения в качестве и цвете печати на
экране.
Общее описание флексомашин серии DH:
1. Устройства для размотки полотна:
применяется пневматическое загрузочное устройство рулонов, пневматические валы под втулки 76 и 152 мм (из алюминиевого сплава), удобство и актуальность управления. В размотке использованы тормозные муфты Mitsubishi Japan и автоматическая система контроля натяжения размотки. Для машины также разработаны система удаления пыли с материала, система равнения края полотна и платформа с пневматическими захватами для ручной установки бумаги. Двухступенчатая тормозная система, с тормозными муфтами с магнитным порошком, сделанные в Mitsubishi Japan, и замкнутая система контроля натяжения полотна обеспечивают устойчивость и безопасность в работе.
2. Печатающее устройство:
применяется независимая
система отвода формного и анилоксового цилиндров. Направляющие планки в
печатных секциях изготовлены в Корее, точность - 0.01мм. В печатном цилиндре
применяются высокоточные опорные подшипники. В печатном цилиндре применяются
пустые роликовые подшипники, имеющие патент США. Вышеупомянутые меры позволяют
обеспечить круговое биение роликов подшипника =0 02 мм (в рабочем режиме). Имеются характеристики высокой точности качения, стабильности регулировок,
точности и неизменности печати на высокой и низкой скоростях. Настройка
приводки (относительного положения) формы возможна на 360 градусов, круговое
направление показаний не имеет отношения к опорному цилиндру, избегая
существующего неровного натяжения полотна для гарантии быстроты и точности
установки.
Печатная группа использует косозубую передачу, стабильное вход зубцов во
впадине между зубьями, большая печатная зона контакта позволяет эффективно
переносить на материал типографскую краску. Шаг зуба 1/8 дюйма зубчатого колеса
позволяет добиваться более устойчивой печати благодаря подходящему исполнению
спирального угла и специальному резчику для изготовления зубчатого колеса. В
области печати обеспечивается полузакрытым красочным аппаратом и защитной
крышкой из оргстекла. В системе используются множество измерений для решения
проблем «сухости» формы, печати понтонными красками и других сложностей
флексографской печати.
3. Нагревательная аппаратура:
применяется сушка горячим воздухом, для более равномерного высыхания, высокое потребление циркуляции нагретого воздуха, автоматизация соотношения внутренней нагревательной способности (теплопроизводительности) и скорости регулировки настроек машины, а также ручная регулировка, позволяют получить более высокую степень автоматизации. Использование UV-сушек также позволяет программно регулировать температуру сушки, автоматическое переключение режимов, тепловое консервирование, отдаленность воздушного насоса от системы управления машины и уменьшение шумов.
4. Отделка (различные режимы), приемка (намотка или выклад в лист) и удаление отходов:
последними рабочими операциями машины является отделка (вырубка-надсечка). Запечатанное полотно можно оперативно переработать в готовое изделие прямо на машине. Отдельный порезанный лист собирается на ленточном конвейере для сборки (накопления) заготовок, так же возможно добавить технологию нанесения холодного ламината. С надсеченных самоклеющихся этикеток облой (решетка) снимается с помощью штанги намотки облоя, для удаления нижнего облоя используется мощный вытяжной вентилятор. Наматывающая система машины оборудована точным перемещающимся механизмом намотки. Механизм применяет присоединяющий метод осевой и внешней намотки. Система обеспечивает аккуратную, плотную, фиксированную и высокоскоростную намотку.
5. Система наблюдения и управления:
Для контроля качества
печати используется компьютерная система визуализации, созданная в American BST Corporation. Оператор может
непосредственно c
экрана увидеть результат печати и замечать изменения. Для легкой настройки, в
системе наблюдения установлены функциональные кнопки 7 класса цветов.
Система управления применяет блок управления (PLC) Siemens. Блок управления (PLC) с высокой степенью
автоматической обработки управляет программной работой машины, защитной
блокировкой, автоматической регулировкой тепловых сушек (ИК-сушек) и т.д.
Пневматические элементы машины применяют объединяющую вентильную структуру.
Пневматический элемент и адаптер, сделаны в Jardhk Company, провинция Тайвань. Все
нажимные кнопки изготовлены в Schneider Germany. Клиенты могут узнать отличное качество и аккуратный дизайн
данных машин флексографской печати во всех ее элементах.
Схема построения машины DH:
|
1. Система размотки запечатываемого материала |
7. Монитор системы видеоконтроля качества печати |
|
Стандартный набор :
|
Модули по выбору :
|
Подробнее по флексомашинам серии DH
Спецификации флексографских машин горизонтального построения серии DH:
DH-450-F1: подробная конфигурация и технические характеристики
DH-530-5-IR: подробная конфигурация и технические характеристики
DHF-350 серии F2: УФ и ИК-сушками подробная конфигурация и технические характеристики
DH-330: СЕРВО, 6-ти красочная с УФ-сушками подробная конфигурация и технические характеристики
DH-330: 6-ти красочная с ИК-сушками подробная конфигурация и технические характеристики
DH-660: Спецификация поставки флексомашины
Предложение на флексографские печатные машины линейного построения DH серии Wide
ZJR-330:Флексографская сервоприводная гильзовая печатная машина - 8 печатных секций
Частые вопросы
Сколько стоит Флексографские печатные машины секционного построения серии DH?
Цена зависит от комплектации, производительности и вашей задачи. Оставьте заявку с параметрами — рассчитаем стоимость под нужную конфигурацию и пришлём коммерческое предложение.
Как подобрать оборудование под мою задачу?
Опишите материал, формат и планируемый тираж — независимый эксперт подберёт подходящую модель и при необходимости предложит альтернативы. Подбор бесплатный и ни к чему не обязывает.
Поставляете «под ключ»?
Да. Берём на себя спецификацию, поставку с завода, пуско-наладку и обучение операторов — вы получаете оборудование, готовое к работе.
Что с гарантией, сервисом и расходниками?
Даём гарантию, а после установки остаёмся на связи по сервису и расходным материалам. Поставляем по всей России.